玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕顏料，用于防腐涂料中，具有的防腐性能，成為值得人們青睞的新型防腐材料。
???玻璃鱗片的應用范圍：
　　 玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺 、化工廠的各種設備、管道、地坪；艦船甲板、煤氣廠的貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點：
　　1、受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理。
　　2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各面的殘余應力小，熱系數(shù)也小，故粘結強度不會因而衰減，熱性好。
　　3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
　　4、修復性好。使用幾年后，處只需要簡單處理，即可修復。
　　5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
　　6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。

工程防腐玻璃鱗片涂料防腐機理：

1、物理防腐作用：

適當配以與油性成膜劑起反應的顏料可以得到致密的防腐涂層使物理的防腐作用加強。例如含鉛類顏料與油料反應形成鉛皂使防腐涂層致密，從而減少了水、氧有害物質的滲透。磷酸鹽類顏料水解后形成難溶的堿式酸鹽，具有堵塞防腐涂層中小孔的效果。

2、化學防腐作用：

當有害的酸性堿性物質滲入防腐涂層時，能起中和作用變其為無害物質，這也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鋇等兩性化合物，可以很容易地實現(xiàn)中和酸性或堿性的有害物質而起防腐作用，或者能與水、酸反應生成堿性物質。

3、電化學防腐作用：

從涂層的小孔滲入的水分和氧通過防腐涂層時，與分散在防腐涂層中的防銹顏料反應形成防腐離子。這種含有防腐離子的濕氣到達金屬表面，使鋼鐵表面鈍化(使電位上升)，防止鐵離子的溶出，鉻酸鹽類顏料就具有這種特性。

鱗片襯里施工方案：


1、施工程序

基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷

2、施工各環(huán)節(jié)介紹

（1）、基體檢查：

主要檢查項目為：①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不基體0.5mm，且與基體平滑過渡，③陰陽角的部位一定要拐角部位的圓角半徑R＞5mm。

（2）、噴砂處理：

鱗片襯里對基體噴砂處理鋼材表面清潔度和粗糙度達到下列指標：清潔度：達到GB8923-1988《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》的Sa2.5級，，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。

（3）底漆涂刷：

噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域將根據(jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

（4）膠泥涂抹：

作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）。


FRP防腐是沒有任何的危害，主要是起到防腐的效果，能保障混凝土表面不因為天氣，環(huán)境的影響而腐爛。并且在防腐工程中工作人員一定要穿防腐服，防止原料濺到自己的身上。

FRP防腐的效果：在使用完一個防腐劑后，大家都會詢問其效果怎么樣。而frp防腐是一種對混凝土表面進行防腐的，并且其防腐的效果也非常的不錯。采用frp防腐能增強混凝土地面的防腐效果，同時還能減少本身抗化學腐蝕性與混凝土的差異，后的一點在防腐后，在十幾年內都不用擔心地面會有腐蝕的現(xiàn)象。

　
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