鋼結構玻璃雨棚的施工工藝及流程,當然每個項目的鋼結構玻璃雨棚都可能不一樣,可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐,有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐,有些錨固直接在墻體上,有些需要拆除外裝后置預埋件,但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準備及下料
按照施工圖放樣,放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內,根據放樣作樣板,鋼材矯正:型材下料之前須行矯正,矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值,以下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔,鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整結果,確定預埋件分隔的調整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
3.預埋件安裝處
定位預埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點,調節(jié)懸掛臂設計坡度,準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的高、底標高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
5.校準檢驗
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂;懸掛臂坡度。懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準線、標高線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進行調整,調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調整檢驗
點式玻璃進行整體調整檢驗,調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以干燥。為調整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
主要用材:鋼化夾膠玻璃、T型異型鋼、不銹鋼接駁爪。
產品特點:鋼結構玻璃雨棚,可抵擋8度以上地震,抗震性強大;可抵抗每秒70米的颶風;輕鋼結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體系組成,鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造,有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響,增加了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達100年;具有良好的隔熱效果。所用材質全部可回收,滿足生態(tài)環(huán)境要求,真正做到綠色;
適用場所:工廠、酒店、辦公樓、商場大廈、住宅小區(qū)、商業(yè)大廈等出入口門頭。
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雨棚的搭建一般就是大門上或者陽臺上,制作玻璃雨棚的玻璃要求也要比普通的要高,而且安全性也是值得重視的。玻璃的材質是首要考慮的條件之一。長時間的風吹日曬以及雨雪天氣等,選擇不好很容易出現(xiàn)安全問題,在選擇上大多選擇夾層玻璃.
鋼結構陽關棚棚面采用PC陽光板,鋼結構框架結構采用方鋼或圓鋼全熔焊接或不銹鋼焊接。具有抗沖擊性強,透明度高,結構穩(wěn)定,鋼結構雨棚安裝哪家好,美觀的特點。適用于各種候車棚、休閑棚、停車棚、市場大棚商場涼亭休廳走廊的采光雨棚及小區(qū)屋頂采光房、辦公大樓、百貨大樓、館、學校、醫(yī)院、工業(yè)廠房等建筑采光。
鋼結構玻璃雨棚,遮陽棚,鋁合金雨棚
鋼結構表面刷漆的目的
鋼結構具有強度高、韌性好、制作方便、施工速度快、建設周期短等一系列優(yōu)點,鋼結構在建筑工程中應用日益增多。但是,鋼結構也存在容易腐蝕等的缺點,鋼結構的腐蝕不僅造成經濟損失,還直接影響到結構安全,因此,做好鋼結構的防腐工作具有重要的經濟和社會意義。
鋼材表面與外界介質相互作用而引起的破壞稱為腐蝕(銹蝕)。腐蝕不僅使鋼材的有效面減小、承載力下降,而且嚴重影響鋼結構的耐久性。
根據鋼材與環(huán)境介質的作用原,腐蝕分為:化學腐蝕和電化學腐蝕。
化學腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中的氧氣體、碳酸氣體、硫酸氣體等發(fā)生化學反應而產生腐蝕。
鋼材在大氣中的腐蝕是電化學腐蝕和化學腐蝕同時作用的結果。
為了減輕或防止鋼結構的腐蝕,目前,國內外主要采用涂裝方法進行防腐,涂裝防護是利用涂料的涂層使鋼結構與環(huán)境隔離,從而達到防腐的目的,鋼結構的使用壽命了。
要發(fā)揮涂料的防腐效果,重要的是漆膜與鋼材表面的嚴密貼敷,若在基底與漆膜之間夾有銹、油脂、污垢及其他異物,不僅會降低防銹效果,反而會加速銹蝕。因而,進行行鋼材的表面處,并控制鋼材表面的粗糙度,這在涂料涂裝前是的。
鋼結構檢測應用范圍知識
鋼結構中所用的構件一般是由鋼廠批量生產,并需有合格證明,因此材料的強度及化學成分是有良好的。鋼結構檢測的在于安裝、拼接過程中產生的質量問題。
一、鋼結構工程中主要的檢測內容有:構件尺寸及平整度的檢測;構件表面缺陷的檢測;連接(焊接、螺栓連接)的檢測;鋼材銹蝕檢測;防火涂層厚度檢測。如果鋼材無出廠合格證明,或對其質量有懷疑,則應增加鋼材的力學性能試驗,必要時再檢測其化學成分。
二、鋼結構各檢測規(guī)范的應用范圍知識
三、構件尺寸及平整度的檢測每個尺寸在構件的3個部位量測,取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形面外的側向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測,發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線,然后測量各點的垂度與偏差;對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。