產(chǎn)品概述：
本品為雙組份硅橡膠，具有優(yōu)良的耐候性，尺寸穩(wěn)定性好，較高的透明度，環(huán)保，與各類織物的粘結(jié)力、立體感效果，可在高溫下快速固化。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類手套等服飾、織帶類產(chǎn)品的防滑及彈性和拉伸性的補強。

1、產(chǎn)品特性及應(yīng)用

QK-3522是一種高柔韌性、低粘度、無味、加熱或室溫固化型液體高透明硅凝膠。具有的防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化、易修復(fù)等特性，可在-50～+200℃長期使用，電器性能優(yōu)良，化學(xué)穩(wěn)定性好。本品固化前為無色透明液體，在一定溫度（溫度越高固化速度越快）下即可固化成低收縮率無色透明的彈性體，固化后具有粘附性強、高透明度、高柔韌性等特性，耐候性佳，能整體深層次固化。

QK-3522應(yīng)用于對透明度有高要求的光學(xué)產(chǎn)品，如可用于觸控屏全貼合、填充、密封，電子通訊接頭以及其他光學(xué)填充等。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本產(chǎn)品是一種單組分、紫外線固化、丙烯酸脂類膠粘劑。該產(chǎn)品針對玻璃與玻璃，玻璃與金屬的粘接而設(shè)計，具有粘接力強、耐水耐高低溫性能好等特點，主要應(yīng)用于玻璃家具、燈飾、電子秤行業(yè)。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

項目 性能指標(biāo) 測試方法
固化前 外觀 微黃色透明液體 目測
黏度25℃?mPa.S 5000-7000 DV-II旋轉(zhuǎn)黏度計
定位時間(S) 12 125W UV燈
完全固化時間（1mm，S） 15 125W UV燈
固化后 拉剪強度（MPa） ＞10 玻璃/玻璃 ASTM D-4501-01
＞10 玻璃/金屬 ASTM D-4501-01
硬度（邵D） 85±5 GB/T 531-1999
耐候性測試 玻璃/金屬 保持率 95% 65℃90%RH(72h)
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法

1.涂膠前粘接面須除塵、除油、干燥、根據(jù)需要確定用膠量。

2.紫外線照射時間根據(jù)UV燈的功率及涂膠件之間的距離作相應(yīng)調(diào)整。其固化速度及深度取決于光強、光源的光譜分布、照射時間及被粘材料的透光性。

■ 儲運及注意事項

1.請儲存在陰涼避光地方，至佳存儲溫度在8-28℃，過高或過低都會影響膠液性能，保質(zhì)期為6個月。

2.操作完成后，未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。

3.為了避免污染原膠液，請勿將倒出的膠液倒回原包裝。

4.通用粘接UV膠對皮膚和眼睛有輕微刺激。若不慎濺入眼睛，應(yīng)立即用清水清洗，如仍有不適須到醫(yī)院檢查。皮膚接觸后請立即用肥皂水沖洗。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用250g/塑料瓶包裝。

產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本系列產(chǎn)品是適用于絲網(wǎng)印刷工藝施膠，液態(tài)膠水的粘度高，硬度適中，加溫固化型液態(tài)硅橡膠，具有的耐氣候老化等特性?？稍?50~+200℃度長期使用，化學(xué)穩(wěn)定性好環(huán)保，固化穩(wěn)定后可達到FDA食品級及檢測認(rèn)證。適用內(nèi)衣布料粘合，在粘合加溫固化后粘合布料穩(wěn)固，收縮率低，強度高，韌性好的透明膠體。用在貼身內(nèi)衣上環(huán)保安全。通過線條設(shè)計粘合在內(nèi)衣上穿著舒適，塑出好身段。

使用方法

1、清潔：用膠前將使用設(shè)備與粘膠布料清理干凈；

2、施膠：將A組份和B組份按1：1（重量比）的配比充分混合均勻。（建議使用設(shè)備混合，不用脫泡）混合不均勻會出現(xiàn)固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許的操作時間一環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高，操作時間會減短。詳細(xì)的操作時間參考產(chǎn)品型號說明。印刷施膠效果好壞與網(wǎng)版設(shè)計，膠水粘度，設(shè)備調(diào)試等因素密切相關(guān)。請在生產(chǎn)前做好必要測試；

3、本品易被分子中含P（磷）·S（硫）·NH3（氨）元素的化合物毒化而影響產(chǎn)品的固化，使膠體中的固化劑減少影響固化，用時須注意清潔，防止混入雜質(zhì)。請在批量使用前做必要性測試。

儲運及注意事項

1、本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于干燥通風(fēng)處（5~25℃），防止雨淋及日光曝曬；

2、在正常存儲環(huán)境下儲期查看相關(guān)產(chǎn)品型號說明；

3、產(chǎn)品開土封后應(yīng)盡快用完，未用完產(chǎn)品需密封放于安全環(huán)境；

4、絲網(wǎng)印膠要注意用后清洗網(wǎng)版，未用完膠水清理好放進密封容器內(nèi)放在-5℃的冰箱內(nèi)保存12小時，下次解凍后使用；

5、本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學(xué)品儲存運輸。


?包裝規(guī)格

本產(chǎn)品A、B分別采用20或200公斤桶包裝。

存儲期

5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，詳細(xì)的儲存期查看相關(guān)型號說明。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠，該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點，具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導(dǎo)熱性能，使電子元件在苛刻條件下安全運行。主要用于電子電器、LED燈具、電源、電子元器件、顯示屏等灌封。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

項目 檢測標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號 / QK-9800MW
外觀狀態(tài) 目測 白色粘稠液體
可操作時間（25℃）/min 25oC 50-90
表干時間（25℃）/min 25oC 60-120
固化時間（25℃）/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 4500±500
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.35±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 37±3
導(dǎo)熱系數(shù)W/m-k ASTM5470 ≥0.4
拉伸強度/MPa GB/528-2009 ≥1.6
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥200
撕裂強度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40～200oC
介電常數(shù)（50Hz） GB/1693-2007 3
介電強度/kV.mm / 22
相關(guān)認(rèn)證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法

1.攪拌：混合之前，A組份需要使用手動或機械設(shè)備在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中間位置，攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次，然后再使用。

2.混合：兩組份按照重量比A:B=10：1完全混合，混合可以手動或作用設(shè)備。如需改變比例，應(yīng)事行試驗后方可實際應(yīng)用。一般B組分用量越多，操作時間與固化時間越短。環(huán)境溫度越高，操作時間與固化時間越短。一般不建議加熱，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。

3.脫泡：在對空氣敏感的應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。

4.工作時間：常溫25℃下，產(chǎn)品的粘度會隨著時間的增加而增加，使用時做到現(xiàn)用現(xiàn)配，在短時間（30分鐘）內(nèi)完成。過量調(diào)配好的膠，勿倒入剩余膠料容器中。

■ 儲運及注意事項

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。

2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個月，B膠儲存期為6個月，長時間存放后，膠中的填料會有所沉降，請攪拌均勻后使用，不影響性能。

3.本產(chǎn)品為非危險品，但要注意使用過程中，盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸，一旦接觸，立即用適量的洗滌劑和水清洗，如濺入眼睛，用流動的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫(yī)生。

4.產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封儲存于安全的地方。

5.本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學(xué)品儲存運輸。

本產(chǎn)品因反應(yīng)機理因素，電性能的測試應(yīng)在72小時后進行。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用A劑：20kg/塑料桶包裝；B劑：2L/塑料桶包裝。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；

2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br />
3.按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆?br />
4.攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；

5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；

6.固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：

1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?

5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻



環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。