環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料大料配制。
1.調(diào)配大料鐵桶可以是廢棄柴油桶居中切開(kāi)一分為二（切割時(shí)注意桶內(nèi)沒(méi)有可燃?xì)怏w或者液體，防止發(fā)生爆炸事故，使用時(shí)確保桶內(nèi)干凈）。先將整桶涂料攪拌均勻后，將材料倒入配料桶，按照≥100:10的比例添加固化劑，攪拌均勻后靜置30秒即可使用，用多少配多少，避免浪費(fèi)。固化劑采用T31固化劑。

2.固化劑與底料混合要均勻，使用電動(dòng)攪拌器機(jī)械攪拌，我公司認(rèn)為人工攪拌不完全，影響固化充分性，攪拌時(shí)間為10分鐘為宜。T31添加量根據(jù)環(huán)境溫度在10%-15%之間。底料涂刷應(yīng)用滾筒或者毛刷操作，操作前要去除滾筒絨毛，涂刷均勻，十字交叉，不堆料不流掛，對(duì)于基層不平整的地方要用底料加石英粉進(jìn)行拌和制成環(huán)氧膩?zhàn)优墩移?，酸性環(huán)境好使用硫酸鋇粉或者其它耐酸粉料。自然干燥固化12小時(shí)進(jìn)入下一步程序。

3.混凝土基材處理后在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底料涂刷封閉，時(shí)間過(guò)久會(huì)造成二次返銹或者積累新的污染物及空氣中的水汽，不利于樹(shù)脂和基材的完好結(jié)合，容易使得防腐涂層從基材界面脫開(kāi)。

4.手工糊布。無(wú)堿無(wú)捻無(wú)蠟玻璃纖維布有1米的，0.5米的，0.3米的可以根據(jù)施工設(shè)備或者現(xiàn)狀選擇，不過(guò)我公司在長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)中還是以0.3米的為方便。酸性環(huán)境使用中堿玻璃纖維布，厚度02到04之間，經(jīng)緯度可以采用10*10或者12*12，平紋無(wú)捻不收邊，收邊玻璃纖維布對(duì)于手糊法會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。有捻不易浸透樹(shù)脂料，且不易彎曲，故手糊法一般使用無(wú)捻布。裁剪玻璃布用剪刀好使用裁縫剪刀，開(kāi)料快，鋒利不折布。

5.使用毛滾毛刷等涂刷工具，次序?yàn)槟z料-鋪布-糊布抹平-再上膠料，搭接縫寬不少于10CM。如果連續(xù)兩層一起施工，可以采取蓋瓦的方法，后續(xù)布覆前道布的二分之一。此道工序膠料要浸透布眼而且不堆積，不流掛。每一層布之間二次層積定要對(duì)上層布面進(jìn)行清理和修補(bǔ)處理，好進(jìn)行打磨處理。為了減少環(huán)氧防腐涂料的收縮率，可以考慮基層道手糊短切氈，再進(jìn)行玻璃纖維布的鋪貼，
6.陰陽(yáng)角部位應(yīng)做加強(qiáng)處理，施工方法參照手工糊布步驟，一定要做到平整結(jié)實(shí)，無(wú)空鼓。

7.涂刷要十字交叉，均勻無(wú)漏，不流掛不堆積，無(wú)針眼，無(wú)氣泡，固化時(shí)間少要保持24小時(shí)以上，10天后才可以使用成品，因?yàn)榇碎g涂料固化交聯(lián)還沒(méi)有完全，所以時(shí)間越長(zhǎng)越固化完全，條件允許可以采取加熱固化，使得產(chǎn)品達(dá)到佳質(zhì)量效果。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在涂層上進(jìn)行任何施工作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏。

8.施工注意事項(xiàng)：地材溫度露點(diǎn)3℃，相對(duì)濕度小于85%，雨天禁止施工作業(yè)。

zotu公司生產(chǎn)的無(wú)溶劑環(huán)保涂料-環(huán)氧陶瓷涂料是一種無(wú)溶劑涂料，使用時(shí)不釋放任何揮發(fā)性溶劑，符合安全環(huán)保要求。它具有以下特點(diǎn)：
1、環(huán)氧瓷片瑪蹄脂無(wú)溶劑，使用時(shí)不釋放任何揮發(fā)性溶劑，符合安全環(huán)保要求。
2、本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂后的加熱干燥。一次噴涂可獲得厚度為2～3mm的干膜。也可用于現(xiàn)場(chǎng)維修、手涂施工和室溫自干。
3、涂層致密堅(jiān)韌，外觀光滑，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、電氣絕緣性好。ztc102白色環(huán)氧陶瓷涂料健康安全檢測(cè)符合衛(wèi)生部要求。
適用范圍：
ZTC環(huán)氧陶瓷涂料外觀為黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁的防腐。本產(chǎn)品還可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭和化工廠設(shè)備的內(nèi)部防腐。
耐磨陶瓷涂層是通過(guò)嚴(yán)格的工藝流程制成的，當(dāng)然，它比普通涂層需要更多的能量。因此，與普通涂料相比，它具有更高的耐磨性和良好的抗震效果。整體性能好，不易開(kāi)裂。與一些普通涂料不同，空氣干燥或陽(yáng)光干燥后會(huì)出現(xiàn)裂縫。此外，它是的，這一點(diǎn)非常重要。只有對(duì)環(huán)境，它才能成為真正的環(huán)保產(chǎn)品，才能永遠(yuǎn)繁榮。耐磨陶瓷涂層的性能在各個(gè)方面都優(yōu)于其他涂層，因此受到了廣大消費(fèi)者的青睞。每個(gè)人都愿意選擇一種效果好、的涂料。
河北廊坊中土防腐設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)脫硫塔防腐涂料、煙道防腐玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片環(huán)保涂料、防腐施工隊(duì)伍、合同工材料。環(huán)氧陶瓷涂料不含任何溶劑，成膜材料接近99.999%，環(huán)氧樹(shù)脂含量大于40%，固化速度快，機(jī)械強(qiáng)度高，附著力大，耐腐蝕性好。其他廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆含有溶劑，固含量小于98%。

耐磨陶瓷涂料在各行業(yè)中的使用部位使用范圍：
序號(hào) 水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用
1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機(jī)桶體 礦石、原煤輸送料倉(cāng)、料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器
2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機(jī)料斗 臺(tái)車(chē)三通斗、受料斗 反應(yīng)器
3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉(cāng)） 煉焦配料混合料倉(cāng) 再生器
4 立磨選粉機(jī)殼體 焦炭料倉(cāng) 燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩；料槽及選礦料斗 煙道
5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機(jī)出口管道 遠(yuǎn)距離選礦料倉(cāng)、料斗 催化劑輸送管道
6 生料組合選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 一氧化碳余熱鍋爐
7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管，包括旋風(fēng)筒 粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道 燃煤鍋爐煙道
8 蓖冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道
9 電收塵器殼體與頂部 燒結(jié)料倉(cāng) 粗、細(xì)粉分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管
10 三次風(fēng)管及高溫閥門(mén) 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼 排粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管
11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 燒結(jié)入料溜管
12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結(jié)床收塵系統(tǒng)
13 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管
14 循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉(cāng)
15 媒磨磨頭下料管及原煤倉(cāng)儲(chǔ)斗 煤粉輸送管道 其它強(qiáng)磨損、強(qiáng)沖刷部位
16 煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭
17 煤磨高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 煤渣、煤炭輸送管道
18 水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼
19 水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管

環(huán)保型無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥/涂料特點(diǎn)分析介紹
1.腐蝕性能好由于鱗片陶瓷膠泥采用基體樹(shù)脂是的改性環(huán)氧樹(shù)脂，改性環(huán)氧樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2.耐高溫、耐熱沖擊性能好：涂層中含有很多玻璃鱗片和陶瓷細(xì)分，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，不銹鋼線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)中FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)100次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
3. 耐磨性能好，陶瓷鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好耐磨性，如收到機(jī)械損傷時(shí)，也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。
4.粘接強(qiáng)度高：與鋼板粘接強(qiáng)度≥2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度≥2.5mpa，因此陶瓷鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而了良好耐腐蝕性。
5. 較低的滲透率：抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
6.施工方便，質(zhì)量容易，固體含量高：一次施工可達(dá)到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需做簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不受影響性能。

環(huán)氧無(wú)溶劑陶瓷鱗片防腐混凝土防腐對(duì)基層的要求：
底層宜采用素土夯實(shí)并找坡，墊層采用C15混凝土厚120mm，找平層宜采用1：2水泥砂漿厚20mm，且找平層宜采用壓光處理，不得收光。對(duì)采用整體樹(shù)脂地坪的部位陰陽(yáng)角應(yīng)過(guò)渡為圓角。
施工前的混凝土基層應(yīng)符合以下要求:平整度、密實(shí)度、強(qiáng)度、剛度符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)明顯的蜂窩、麻面、無(wú)裂紋、平整度以2m直尺檢查大空隙率不得超過(guò)5mm,基層含水率20mm深度內(nèi)不超過(guò)5%,無(wú)起砂、起殼等現(xiàn)象,坡度符合設(shè)計(jì)要求.
涂底漆：在經(jīng)過(guò)處理的砼基面上均勻涂刷底漆，底漆采用低黏度的環(huán)氧樹(shù)脂底膠料，以便使其大限度地深入基面，增強(qiáng)基面的強(qiáng)度，提高防腐層的錨固力，從而提高防腐層的附著力。底漆涂刷時(shí)應(yīng)遵守操作要點(diǎn)的規(guī)程，涂刷時(shí)應(yīng)均勻、完整，不得有露底和刷痕等弊病，道底漆固化后，固化后配制膩?zhàn)?，修平基面不平部位?br /> 環(huán)氧陶瓷鱗片防腐混凝土防腐隔離層施工應(yīng)符合以下要求
a、纖維增強(qiáng)材料應(yīng)剪邊，并進(jìn)行防收縮處理；
b、平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)，以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限；
c、立面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)，以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限；
d、鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料搭按寬度不得小于50mm，層間搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于50mm的距離，陰陽(yáng)角處進(jìn)加一層纖維增強(qiáng)材料；
e、涂刷膠料時(shí)應(yīng)保持均勻、不流淌、不透白，增強(qiáng)材料網(wǎng)眼應(yīng)被樹(shù)脂膠料灌滿，纖維應(yīng)浸潤(rùn)良好，不得有氣泡、起皺、起殼等缺陷；
佐涂ZTC環(huán)氧陶瓷鱗片防腐混凝土防腐膠泥刮涂施工
采用手工泥刀鏝刮膠泥及砂漿層，刮涂應(yīng)保持刮刀與被涂面的角度約45o，隨著不斷的傾斜，終為15o，對(duì)刮刀施加均勻的力，不要左右用力不均，造成接縫式條紋。固化后再進(jìn)行第二道鏝刮直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。每刮涂一道應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，以確定涂層是否有針孔氣泡及其他瑕疵，如有上述缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

洗滌塔環(huán)氧陶瓷鱗片防腐膠泥
洗滌塔可將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸堿廢氣，由收集系統(tǒng)(如抽排風(fēng)機(jī))壓送或抽吸至洗滌塔，應(yīng)用塔內(nèi)填充物所產(chǎn)生之接觸面積，使塔內(nèi)廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液(洗滌液)充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性物質(zhì)，而達(dá)到滌氣凈化效果。洗滌后廢液收集至吸收液箱，再排放至廢水系統(tǒng)處理。剩余尾氣進(jìn)入除霧段，經(jīng)過(guò)上層的脫水層排出。
上緯乙烯基脂樹(shù)脂在洗滌塔系統(tǒng)，應(yīng)用也較廣。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)介紹，上緯不僅為國(guó)內(nèi)外客戶提供性能的乙烯基醋樹(shù)脂，更會(huì)根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，為客戶選擇合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝。洗滌塔屬于處理空氣污染設(shè)備系統(tǒng)之一，廣泛應(yīng)用于酸堿性廢氣的凈化和有毒有害氣體的治理，可將廢氣中部份顆粒或氣體移除，以達(dá)除塵滌氣之作用。其應(yīng)用于各種工業(yè)制造的廢氣處理，如肥料行業(yè)、電子工業(yè)、PCB制造，染料/制藥/化學(xué)工業(yè)、LCO制造，電鍍及金屬處理，鋼鐵、半導(dǎo)體制造、造紙行、廢水處理廠染料制業(yè)等。主要是處理具有腐蝕性的酸/堿性氣體，有機(jī)氣體等。
FRR因具有耐化學(xué)腐蝕(耐多種酸堿鹽和有機(jī)溶劑)，使用壽命長(zhǎng)、輕質(zhì)高強(qiáng)、、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)(可據(jù)不同介質(zhì)不同工況，選擇不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝，以達(dá)到各方面的優(yōu)化)等顯著的性能特點(diǎn)，在耐腐蝕方面的應(yīng)用已有40 余年的歷史。自上緯進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái)，SWANCOR乙烯基醋樹(shù)脂就以其的耐腐蝕性和抗化學(xué)性，以及的力學(xué)和熱性能深得客戶的信賴。上緯不僅為國(guó)內(nèi)外客戶提供性能的乙烯基醋樹(shù)脂產(chǎn)品，更會(huì)根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，為客戶選擇合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝，以達(dá)到防蝕、經(jīng)濟(jì)、維護(hù)等綜合因素的優(yōu)化解決方案。
為工程質(zhì)量和安全施工，環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥采取封閉式施工法，不得同其他工種交叉施工。環(huán)氧樹(shù)脂類防腐蝕工程施工和養(yǎng)護(hù)的過(guò)程，實(shí)際上是樹(shù)脂及制成品不斷從液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過(guò)程，水的存在會(huì)影響未固化完全的樹(shù)脂及制成品的質(zhì)量；而陽(yáng)光的曝曬會(huì)使 樹(shù)脂及制成品的固化速度加快，溫差變化大，收縮應(yīng)力集中釋放，容易產(chǎn)生開(kāi)裂、起殼現(xiàn)象。