土工膜現(xiàn)場聯(lián)接應符合下列規(guī)定
1)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調(diào)整和控制焊機工作溫度、速度，焊機工作溫度應為200-300℃。
2)焊縫處土工膜應熔結為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3)出現(xiàn)虛焊、漏焊時，切開焊縫，使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。
4)焊縫雙縫寬度宜采用2xlOmm
5)T字型接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸可為500mmx500mm疤的直角修圓。


土工膜鋪設時要做到：
鋪設土工膜前，會同有關部門對鋪設基底進行全面檢查，符合條件后方可鋪設施工。
鋪設基底堅實平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝上顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。
鋪設于回填土上時，回填土壓實度不小于95%。
鋪設基底無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環(huán)境污染的有害物質(zhì)基底拐角處應圓滑，圓弧半徑不小于500mm。 室外氣溫5℃以上，風力4級以下，無雨、雪。 根據(jù)現(xiàn)場丈量情況，土工膜進行裁切，并逐片編號。


現(xiàn)場焊接土工膜可采取以下步驟
1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢：土工膜應平行對正，適量搭接。
2）根據(jù)當時當?shù)貧夂驐l件，調(diào)節(jié)焊接設備至佳工作狀態(tài)。
3）在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗，試焊接Im長的PE土工膜樣品。
4）采用現(xiàn)場撅拉檢驗試樣，焊接不被撕拉破壞、母材被撕裂認為合格。
5）現(xiàn)場撕拉試驗合格后，用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機逐幅進行正式焊接。


【防水板優(yōu)點】
1、優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性；
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性；
3、無化學污染；
4、耐酸堿及多種化學物質(zhì)，尺寸穩(wěn)定性好，粘結性好，便于施工。


焊接技術要求及注意事項
1、根據(jù)氣溫及土工膜特性，隨時調(diào)整焊機工作溫度和速度。
2、焊縫外兩層土工膜應熔結為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3、焊縫處聯(lián)結的兩層土工膜搭接平展、舒緩。
4、橫向焊縫間搭接儲存不小于80mm。
5、焊條采用土工膜焊條。
6、焊條應清潔、不接觸任何污物。
7、“T”字形接頭采用母材補疤，補疤尺寸為300mmX300mm補疤直角應修圓。
8、接縫處需打毛時，以清除膜表臘質(zhì)使其粗糙為準，緊靠兩層膜的結合部位打倒，應保持打毛后表面的清潔。
9、接縫處上層土工膜的邊緣應打毛成45。斜角。


焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其焊接工藝流程為：調(diào)節(jié)焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗——組破壞試驗——項目經(jīng)理驗收
在修補、覆蓋或雙軌熱熔焊機無法達到的部位，我們使用擠壓熔焊機，其焊接工藝為：膜面清理——熱風粘接定位——焊縫區(qū)打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗——項目經(jīng)理驗收