環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)：
1、該防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
2、施工更方便，涂層自然固化，無需加熱設(shè)備，可機(jī)械化、半機(jī)械化或人工施工。
3、涂層成本相對(duì)較低，在相同的除銹條件下，環(huán)氧煤瀝青的綜合成本(包括運(yùn)輸、加工、損耗等)低于所有防腐材料的綜合成本，與石油瀝青相當(dāng)。
4、經(jīng)過二十多年的經(jīng)驗(yàn)，石油行業(yè)從設(shè)計(jì)到施工正式制定了一套環(huán)氧滲濾液防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，表明其技術(shù)成熟可靠。

環(huán)氧煤瀝青防腐漆施工工藝：
表面除銹：管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時(shí)，安排在防腐工場(chǎng)集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級(jí)為 Sa2.5 級(jí)，為除銹質(zhì)量等級(jí)，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號(hào)， 20 篩號(hào)篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號(hào)。噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又表面平整度。機(jī)械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力除銹方式，要求除銹等級(jí)達(dá)到 St3 級(jí)。除銹后的鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

干燥與保養(yǎng)：管道防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持 8h 不能移動(dòng)，使其不受淋雨、泡水，實(shí)干后方可運(yùn)輸。
施工事項(xiàng)：
1、在施工前將甲組份基料攪拌均勻，然后按規(guī)定比例甲組份：乙組份=100:10（重量比）加入乙組份，使兩組份充分混勻，并靜置熟化15-30min方可使用。
2、用稀釋劑調(diào)整粘度。
3、環(huán)氧煤瀝青防腐漆在使用期內(nèi)配好的漆宜在8h內(nèi)用完，現(xiàn)用現(xiàn)配以免浪費(fèi)。
4、被涂物表面嚴(yán)格除銹、除油及風(fēng)塵并保持表面干燥。