山泉水大桶水生產(chǎn)線，要想生產(chǎn)一桶符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的桶裝水，得從水處理設(shè)備開始說起，源水的化驗工作，出來的水質(zhì)報告才能判斷出水質(zhì)的好壞，微生物、、重金屬的超標(biāo)，有益礦物質(zhì)微量元素的含量，都會在水質(zhì)報告中一一體現(xiàn)出來。我們會根據(jù)以上指標(biāo)，配置出一套合理的水處理凈化設(shè)備，去除有害物質(zhì)，盡可能的保留礦物質(zhì)元素。

山泉水大桶水生產(chǎn)線，緊接著我們來講講桶裝水灌裝流水線，以桶裝水灌裝主機為核心，前段處理設(shè)備有自動拔蓋機、內(nèi)外刷一體機，后端包裝設(shè)備有桶口自動套標(biāo)機、蒸汽縮標(biāo)機、全自動套袋機、碼垛機。講的多的是國家規(guī)定的10個工位，可多余10工位，但不能少于10工位，否則驗收不合格。所謂10道工序，就是發(fā)生在桶裝水灌裝機內(nèi)部的沖洗，依次順序為2道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、2道成品山泉水沖洗，這樣加起來就是10道，也是可以根據(jù)客戶需求來定制的。

山泉水大桶水生產(chǎn)線，我們所生產(chǎn)的桶裝水灌裝機有以下優(yōu)點：無桶不噴洗、高壓噴洗頭帶提升裝置、回流罐無死角。每道沖洗工位的下方都有接水槽，不同工位之間用隔板隔離，以免液體之間的混合，以降低消毒的。所以在一開始開機的時候，高壓水泵是按照順序依次打開的，由鏈條主軸電機上的反饋信號來進行控制的，轉(zhuǎn)到某個工位，則相應(yīng)工位的高壓泵就被打開。不接觸式灌裝閥，有氣動閥和隔膜閥進行控制，變頻控制的高壓灌裝泵起初是高速運行，到達PLC設(shè)定灌裝時間后，灌裝速度則降下來，慢慢的灌裝到所期待的灌裝液位，通過隔膜閥來調(diào)節(jié)灌裝，已調(diào)整每一桶灌裝的液位在允許誤差范圍內(nèi)。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動拔蓋機處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質(zhì)好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用?？胀暗膫鬏斒峭ㄟ^輸送鏈板，整線自動化控制。當(dāng)有空桶進入拔蓋機的位置，一旦激發(fā)接觸信號開關(guān)，PLC計數(shù)一次，計數(shù)值達到所設(shè)定值時，擋桶氣缸動作，阻止別的空桶進入，此時開始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備的運行過程：空桶進入桶裝水灌裝機后，依次經(jīng)過12道工序，分別為兩道熱堿液消毒、滴干、兩道二氧化氯消毒、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干。桶裝礦泉水灌裝設(shè)備采用高壓旋轉(zhuǎn)式噴射頭，灌裝機頂部安裝有提升裝置，用于提升噴射頭至空桶內(nèi)部，使空桶消毒、沖洗到位。緊接著，由自動下桶裝置將空桶定位至灌裝位置，使桶口對準(zhǔn)灌裝閥口。桶裝礦泉水灌裝機采用的是回流式灌裝閥，由PLC設(shè)定灌裝時間，溢出的成品水將通過回流管流回成品罐繼續(xù)使用。值得注意的是，在桶裝礦泉水灌裝設(shè)備的灌裝位置，設(shè)計有頂桶裝置，由PLC控制氣缸動作，在灌裝過程中實現(xiàn)大桶底部與輸送線分離，避免摩擦，增加桶的壽命。灌裝結(jié)束后，桶裝水隨頂桶裝置自動下降，由輸送線帶動桶裝水經(jīng)過掛蓋裝置，終，由壓蓋裝置將桶蓋緊緊壓入桶口，實現(xiàn)密封。桶裝礦泉水灌裝設(shè)備使用的壓蓋裝置為鏈板式壓蓋，代替了傳統(tǒng)的氣缸壓蓋方式，鏈板由電機帶動，成斜坡式，桶蓋被慢慢的壓入，減少對桶口的沖擊力度，增壓桶的壽命。

桶裝礦泉水生產(chǎn)線廠房的布置需要合理化，整個廠房的占地面積空桶和成品桶裝水都占了半，回收的空桶是需要消毒清洗處理的，內(nèi)部安排空桶粗洗間和精洗間，這是針對個別臟桶才這樣處理，肉眼看上去比較干凈的空桶，可直接上桶裝水灌裝線。有必要配置一臺半自動化的拔蓋刷桶機，現(xiàn)將空桶要相關(guān)藥劑浸泡，等污跡軟化后，送入拔蓋刷桶機刷洗，這樣處理的非常干凈。廠房地面做環(huán)氧地坪，桶裝礦泉水灌裝機需要在空氣凈化間運行生產(chǎn)，別的桶裝水設(shè)備都可以在外邊，進入廠房一次更衣后就可以操作了。而進入桶裝水灌裝間則需要二次更衣，洗手、鞋子消毒、經(jīng)過風(fēng)淋室吹掉衣物上的粉塵顆粒，戴上潔凈帽子，才可以進入礦泉水灌裝間。

桶裝水灌裝設(shè)備的灌裝閥采用的是氣動閥控制的，由高壓灌裝泵，直接打水進來，灌裝速度更快一點。當(dāng)空桶到達灌裝閥中心下方時，由接觸開關(guān)接收到空桶到位信號，此時灌裝泵立即啟動的，緊接著氣動閥打開，成品礦泉水經(jīng)灌裝閥流入空桶內(nèi)部，當(dāng)灌裝液體接近桶口時，降低液體的流速，每一桶的灌裝液位，到達所設(shè)定的灌裝時間后，氣動閥立即停止，緊接著灌裝泵也停止，灌裝結(jié)束。在灌裝泵和氣動閥所連接的管道上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)液體灌裝流量，每一桶灌裝液位一致。桶裝水灌裝設(shè)備采用這樣的灌裝方式，無需灌滿后回流，這樣成品礦泉水不會受到污染，這樣生產(chǎn)更加的安全、衛(wèi)生。
桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)在講講細(xì)節(jié)部分，有助于各位用戶來合理選擇適合自己的一套桶裝水設(shè)備。自動拔蓋機主要就是將回收后的空桶進行拔蓋，它有一個拔蓋抓手，拔下來的蓋子被吹到蓋子回收口，我們還設(shè)計有踢桶裝置，如果有蓋子沒被拔下來，會被自動檢測到，此空桶將被剔除桶裝水生產(chǎn)線?；厥湛胀按嬖谇嗵ΜF(xiàn)象的，在這里大力推薦您使用高壓內(nèi)沖洗機，它不是依靠毛刷在空桶內(nèi)部不斷的刷，那樣容易掉毛。高壓沖洗機時間桶口朝下，利用80-120公斤的高壓水，對空桶內(nèi)部表面進行沖洗，它的水刀，也就是高壓噴射頭結(jié)構(gòu)是比較的，噴射出來的水成圓形切刀，高壓噴射桿也會上下來回移動，空桶內(nèi)部的每一個角落都會被強力沖洗到，而且對空桶沒有損傷。
桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動上蓋機送入到理蓋器，整理后按順序進入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進入到戴蓋裝置。在輸送過程中，桶裝水自動戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實，對桶口的沖擊力度小，延長空桶的使用壽命，不會出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。