道閘的折疊攔阻體
在不允許行人通過的時候起攔阻作用，允許行人通過時會打開放行。一般以門或攔桿的形式實現(xiàn)。
選材一般需考慮堅固，能承受一定的沖擊力，但自身的沖擊力對人不能有傷害，重量盡量小，美觀，防銹防腐蝕，易于加工固定，損壞后不傷人。

道閘的折疊機芯
由各種機械部件組成一個整體(包括驅動電機、減速機等)，利用機械原理控制攔阻體的開啟和關閉動作。
影響機芯性能和使用壽命的關鍵因素包括機械部件的加工工藝和材質，以及最重要的驅動電機和相配套的減速機。
驅動電機通常采用直流有刷電機或直流無刷電機。直流有刷電機成本較低，控制技術比較簡單，因此被國內閘機廠商廣泛采用，但其中的碳刷屬于易損耗件，需要定期維護和更換。直流無刷電機無碳刷，不存在此損耗，使用壽命也較長。如果希望提高機芯的性能和使用壽命，那么采用性能更好、使用壽命更長的直流無刷電機是不錯的選擇，尤其是歐洲一線品牌的直流無刷電機，其可靠性和耐久性都是普通電機所無法達到的，但成本很高，控制技術也很復雜。

閘門開關是通道閘的核心功能之一，通過調整閘門開合程度，可控制進出流量，達到人員管理的目的。閘門開關的速度和穩(wěn)定性直接影響著出入控制的效果。在閘門開關過程中，控制系統(tǒng)會根據(jù)通行人員的身份信息和授權情況進行控制，確保只有符合條件的人員才能通過。

隨著智能化技術的不斷發(fā)展，通道閘系統(tǒng)也在逐步向更智能、更人性化的方向發(fā)展。未來，通道閘系統(tǒng)將更加注重用戶體驗，通過引入人工智能、大數(shù)據(jù)等技術，實現(xiàn)更加精準的人員和車輛管理。

總之，通道閘作為一種重要的出入口管理設備，在現(xiàn)代社會中發(fā)揮著越來越重要的作用。選擇合適的通道閘品牌和型號，不僅可以提高管理效率，還能確保安全和秩序。

通道閘機的制作過程會因類型、功能和應用場景的不同而有所差異。以下是常見的制作步驟：
設計和規(guī)劃
根據(jù)客戶需求和使用場景，設計師制定通道閘機的整體設計方案，涵蓋外觀、功能、尺寸等方面。在這一階段，需要充分考慮安全性、可靠性和易用性等因素。例如寫字樓人行通道閘機，要結合寫字樓的人員流量、建筑風格等進行設計。
材料準備
依據(jù)設計方案，采購所需的材料和零部件。常見的材料包括金屬框架（如鋼管、金屬板）、電子元件、傳感器、電機、顯示屏（若有顯示功能）等。比如制作帶顯示屏的通道閘機，除了常規(guī)材料，還需要準備顯示屏相關組件。
加工和制造
框架制造
根據(jù)設計圖紙，對金屬框架進行切割、焊接和組裝。以常見通道閘機為例，使用鋼管和金屬板等材料，通過焊接和拼裝制成鋼框架；對于寫字樓人行通道閘機的金屬框架，也需按照設計進行精確加工。
部件安裝
安裝電子元件、傳感器、電機和驅動裝置等。在金屬框架加工完成后，將電子元件和傳感器安裝到相應位置，同時安裝電機和驅動裝置，以實現(xiàn)閘機的開關動作。如寫字樓人行通道閘機，需確保電機和驅動裝置能準確控制閘機的開關。
門體制作（如有）
若閘機有門體，使用金屬板材料，經過折彎、切割、沖孔等工藝制成門體。例如普通通道閘機的門體制作，還可能在門體上安裝半圓形刺等結構。

通道閘的制作過程
顯示屏及相關組件安裝（針對帶顯示屏閘機）
對于閘門帶顯示屏的通道閘機，要在擺動門主框架兩側設置顯示屏，并安裝相關的控制板和走線。擺動門主框架開設有中框，在中框的上下兩側設置上支撐板和下支撐板，左右兩側設置左支撐板和右支撐板，用于支撐固定顯示屏，同時要處理好走線問題，如右支撐板側部的第一走線槽、連接板中部的第二走線槽以及連接部側部的走線孔等的連通。
電氣布線
將各個電子元件和傳感器連接起來，進行電氣布線。這包括連接電源、控制線路、傳感器線路等，確保各部件之間能正常通信和協(xié)作。
軟件編程
根據(jù)閘機的功能需求，編寫相應的控制程序。這些程序可以實現(xiàn)閘機的開關、識別和記錄等功能，如實現(xiàn)閘機對人員刷卡、人臉識別等信息的識別和相應的開關動作控制。
調試和測試
在制造完成后，對閘機進行調試和測試，確保其正常工作和穩(wěn)定性。檢查電氣連接是否正確，調整傳感器靈敏度，測試開關動作是否順暢等。例如檢查寫字樓人行通道閘機的電氣連接，測試其開關動作是否準確。
安裝和調試
將閘機安裝在指定位置，并進行調試，確保其與其他系統(tǒng)（如門禁系統(tǒng)、收費系統(tǒng)等）的配合和協(xié)調。比如寫字樓人行通道閘機安裝后，要保證其與寫字樓的門禁系統(tǒng)正常對接。
最終驗收
在安裝和調試完成后，進行最終驗收。對閘機的功能、性能和安全性進行全面檢查和測試，確保其符合設計要求和使用標準。