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從而溫度也不斷升高。這就要求我們在選購潤滑油的時候，還一定要注意潤滑油中輕質(zhì)成分的易揮發(fā)性，以滾動軸承間良好的潤滑效果。另外，設備所能適用的物料范圍很廣，烘干作業(yè)的環(huán)境也相對較為惡劣，隨著設備的長期運轉(zhuǎn)，滾動軸承的潤滑油難免會遭受粉塵雜質(zhì)的污染，這樣就會使?jié)櫥妥兊灭こ?，從而加大部件的運轉(zhuǎn)難度，容易導致三回程滑動軸承磨損嚴重。因此，冷凝器，為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。
高壓側(cè)的主變壓器接成星形，以減少線路的損耗，降低線路電流，減少有色金屬，改善中性點接地等。低壓側(cè)接三角型是因為三角型有三次諧波衰減作用。低廠高壓側(cè)接三角型是為了防止三次諧波進入低壓側(cè)，對電力設備產(chǎn)生危害。勵磁變高壓側(cè)接Y型，低壓側(cè)接三角型，其原因是。高壓側(cè)電壓為發(fā)電機出口電壓，勵磁變高壓側(cè)繞組接成Y形，相電壓為線電壓的1/√3，變壓器高壓側(cè)繞組可以按照相電壓做，如果高壓側(cè)接成三角形，變壓器高壓側(cè)繞組要求按照發(fā)電機的線電壓做，成本增加很多；低壓側(cè)接成三角形。

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三角形連接的繞組在一次側(cè)或在二次側(cè)的作用是一樣的。但是，為了節(jié)省絕緣材料，在實際應用中，總是在高壓側(cè)采用星形連接，在低壓側(cè)采用三角形連接。因為在一定的線路電壓下，高壓側(cè)的相電壓只有線路電壓的1/√3，而絕緣通常是根據(jù)相電壓來設計的，所以用料較少。是以絕緣層不必包得那么厚（否則，在相同匝數(shù)的情況下電線的長度要增加）。相應地，鐵芯也不必因為繞組的體積而變大。而對于大電流接地系統(tǒng)，也只有高壓側(cè)的星形接線方式。對于三相變壓器組的接線，如果采用星形/星形接線會造成相電勢波形的嚴重失真，可能造成絕緣擊穿。
以達到連續(xù)分離的目的。臥式螺旋沉降離心機簡稱為臥螺離心機，它是一種的離心分離設備。二手離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設備。本類離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。