循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)輸費(fèi)。運(yùn)輸費(fèi)用一般都好理解，運(yùn)輸費(fèi)用就是指從生產(chǎn)廠家發(fā)送到項(xiàng)目安裝地的運(yùn)輸距離，運(yùn)輸費(fèi)用根據(jù)距離長短而收費(fèi)不同。同時，也會根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐配件的多少來收費(fèi)，乍一聽，是不是跟物流快遞有點(diǎn)像呢。但是又不同，運(yùn)輸費(fèi)用可以由循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)廠家運(yùn)送，當(dāng)然也可以自己運(yùn)送，只是自己運(yùn)輸途中發(fā)生意外，廠家是不負(fù)責(zé)的。

130噸循環(huán)流化床鍋爐的安裝工作可是一個很大的項(xiàng)目，主要包括兩個方面：130噸循環(huán)流化床鍋爐本體及輔機(jī)安裝費(fèi)和130噸循環(huán)流化床鍋爐工程安裝費(fèi)用。在這個過程中，需要注意的問題有很多，比如說：在裝之前，要仔細(xì)的檢查核對圖紙;安裝中，要注意每個細(xì)節(jié)問題，小到一顆螺絲都不能掉以輕心的;安裝完成后，還要全方面的核對后才能投入使用。這整個過程都需要一個的團(tuán)隊(duì)協(xié)作完成。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是潔凈煤燃燒技術(shù)的一種，它把化工里的流態(tài)化技術(shù)轉(zhuǎn)移到燃燒領(lǐng)域使用，這一技術(shù)的煤種適應(yīng)性特別寬，各種劣質(zhì)煤都能燒。更重要的是，這一技術(shù)在燃燒過程中無需外部干涉，只依靠自身就能無成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以通過在燃燒室中直接放入石灰石的方式脫去燃燒產(chǎn)生的二氧化硫，與在鍋爐后尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本低，還起到了節(jié)水的作用。

氮氧化物排放低是循環(huán)流化床鍋爐另一個非常吸引人的特點(diǎn)。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，循環(huán)流化床鍋爐的NOX排放范圍為50～150ppm或40～120mg/MJ。循環(huán)流化床鍋爐NOX排放低是由于以下兩個原因：一是低溫燃燒，此時空氣中的氮一般不會生成NOX ;二是分段燃燒，抑制燃料中的氮轉(zhuǎn)化為NOX ，并使部分已生成的NOX得到還原。

循環(huán)流化床鍋爐過熱器是該鍋爐的一個重要部件，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到鍋爐的使用壽命和生產(chǎn)成本，過熱器長期的安全運(yùn)行具有十分重要的意義，在鍋爐操作過程中需要注意一下幾個方面：
煮爐期間中低水位，煮爐時，藥液不得進(jìn)入過熱器，以免懸浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮爐結(jié)束后，應(yīng)停爐防水，清理過熱器內(nèi)壁的附著物和殘?jiān)囘\(yùn)行前用軟水沖洗過熱器2小時左右。
點(diǎn)火前打開過熱器排氣閥和疏水閥，到壓力上升時，關(guān)閉排氣閥同時打開分氣缸進(jìn)氣閥和疏水閥。汽包壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時，關(guān)小疏水閥直到10%左右的流量時，關(guān)閉疏水閥。
運(yùn)行中如爐溫高時，應(yīng)打開減溫水流量，此時疏水閥應(yīng)關(guān)閉，應(yīng)關(guān)小減溫水流量同時打開疏水閥。

在鍋爐運(yùn)行中，如減溫水已增至大時，過熱器蒸汽溫度還是很高，可通過以下方法降低蒸汽溫度：
(1)增加鍋爐的循環(huán)灰量，減少給煤的顆粒度。
(2)適當(dāng)減少給煤量，降低爐溫。
(3)在氧氣許可的條件下，可適當(dāng)減少二次風(fēng)。
如減溫水已關(guān)閉，過熱器蒸汽溫度仍然偏低，可通過以下方法提高蒸汽溫度：
(1)放掉一些循環(huán)灰，提高爐膛的出口煙氣溫度。
(2)可適當(dāng)增加二次風(fēng)量。

循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)成：
循環(huán)流化床鍋爐由鍋爐本體及輔助設(shè)備組成：1、鍋爐本體：主要包括啟動燃燒器、風(fēng)室、布風(fēng)裝置、爐膛、氣固分離器、物料回送裝置、以及汽包、下降管、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。2、輔助設(shè)備：主要包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)、冷渣器、除塵器、脫硫脫硝設(shè)備、煙囪等。

循環(huán)流化床鍋爐的工作原理：
燃料經(jīng)破碎機(jī)破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機(jī)從燃燒室布風(fēng)板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導(dǎo)出的高溫?zé)煔?，在尾部煙道與對流受熱面換熱后，通過除塵器，由煙囪排出。以上所述的煤、風(fēng)、煙系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng)，即一般說的“爐”。
另一方面，鍋爐給水經(jīng)水泵送入省煤器預(yù)熱，再進(jìn)入汽包，然后進(jìn)入下降管、水冷壁被加熱并蒸發(fā)后又回到汽包，經(jīng)汽水分離后蒸汽進(jìn)入過熱器升溫后，通過主蒸汽管道送到用戶處。上述為汽水系統(tǒng)，即一般說的“鍋”。
總的來說，爐的任務(wù)是盡可能組織的放熱，鍋的任務(wù)是盡量把爐的熱量有效的吸收，鍋和爐組成了一個完整的能量轉(zhuǎn)換和蒸汽產(chǎn)生過程。

節(jié)能型流化床鍋爐的技術(shù)特性
1、較高的熱效率鍋爐熱效率不低于88%（煙煤）； 鍋爐飛灰含碳量不大于6%（煙煤）； 底渣含碳量不大于2%（煙煤）；
2、較低的電耗采用低床壓、低流速設(shè)計(jì)，合理的一二次風(fēng)配比，從而減少對風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓要求，降低電機(jī)電功率3、較強(qiáng)的連續(xù)運(yùn)行能力鍋爐年運(yùn)行時間不少于8000小時；鍋爐連續(xù)運(yùn)行時間不少于7000小時.