高功率密度的風冷散熱器由于擠壓技術的限制很難做大,而插片等工藝又滿足不了可靠性要求。采用FSW工藝拼接技術是現(xiàn)今高倍齒風冷散熱器的主流一個重要技術。因為風冷散熱器的拼接全部為直線拼接,易于實現(xiàn)。
技術特點:1、焊縫中無熔焊氣孔缺陷,無元素燒損,無熱裂紋,從來無泄漏的高可靠性;
2、無凝固時元素和組織的偏析,焊接區(qū)顯微組織各向同性,無焊縫余高;
3、焊接工藝簡單,屬于不添加焊劑型焊接:無需填絲,無需開坡口,無需焊前處理,無需保護氣;
4、加工過程環(huán)保,無光與氣污染;
5、焊區(qū)收縮小,變形小;
6、由于設備成本較高,目前加工成本較高,同時對技術工人的熟練程度要求高。
水冷板類產(chǎn)品設計制造過程要考慮很多因素,不僅僅要考慮材料的選擇、流道結構對散熱影響,還要考慮產(chǎn)品結構是否滿足焊接工藝等,我們在進行產(chǎn)品制造工藝分析階段,需要確保:1)焊接前蓋板和基板對接間隙、平面度滿足攪拌摩擦焊接要求;2)焊接深度影響焊接變形,焊接尾孔的位置需要預先確定;3)焊接一般作為前置工藝,零件表面留有加工余量,焊后需進行CNC銑平。4)零件如需特殊表面處理,則需要考慮焊接位置色差影響。
水冷板是散熱控制系統(tǒng)的核心部件,對其內(nèi)部流道結構、表面粗糙度及零件精度有較高的要求,同時,水冷蓋板的平整度和貼合度也影響后面焊接工藝,這些都是機加工過程要注意的因素,另外, 為了增加水冷裝置剛性和耐磨性,有些產(chǎn)品還會做些流道的表面強化處理。
水冷散熱產(chǎn)品,一般都要做氣密性檢測,一般我們焊接打樣時會先做一個焊縫剖面切割效果,觀察有無暗溝塌陷,還可以測量焊縫深度等,批量生產(chǎn),一般要做基本的氣密性檢測。根據(jù)客戶需要還可以做金相分析、拉力測試,工況實測等(對于一些價值比較高的產(chǎn)品,做無損X光檢測分析)。
水冷板,這是一種通過液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導熱介質(zhì)),冷卻液從板的進口進入,出口出來,把元件的發(fā)出的熱量帶走。水冷板流道形成的工藝常見的有:摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。