鋼結構玻璃雨棚的施工工藝及流程,當然每個項目的鋼結構玻璃雨棚都可能不一樣,可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐,有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐,有些錨固直接在墻體上,有些需要拆除外裝后置預埋件,但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準備及下料
按照施工圖放樣,放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內,根據(jù)放樣作樣板,鋼材矯正:型材下料之前須行矯正,矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值,以下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔,鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整結果,確定預埋件分隔的調整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
3.預埋件安裝處
定位預埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點,調節(jié)懸掛臂設計坡度,準確無誤方能進行焊接??窟呉粭l懸掛臂準確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的高、底標高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
5.校準檢驗
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂;懸掛臂坡度。懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準線、標高線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進行調整,調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調整檢驗
點式玻璃進行整體調整檢驗,調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以干燥。為調整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
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鋼結構表面刷漆的目的
鋼結構具有強度高、韌性好、制作方便、施工速度快、建設周期短等一系列優(yōu)點,鋼結構在建筑工程中應用日益增多。但是,鋼結構也存在容易腐蝕等的缺點,鋼結構的腐蝕不僅造成經(jīng)濟損失,還直接影響到結構安全,因此,做好鋼結構的防腐工作具有重要的經(jīng)濟和社會意義。
鋼材表面與外界介質相互作用而引起的破壞稱為腐蝕(銹蝕)。腐蝕不僅使鋼材的有效面減小、承載力下降,而且嚴重影響鋼結構的耐久性。
根據(jù)鋼材與環(huán)境介質的作用原,腐蝕分為:化學腐蝕和電化學腐蝕。
化學腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中的氧氣體、碳酸氣體、硫酸氣體等發(fā)生化學反應而產(chǎn)生腐蝕。
鋼材在大氣中的腐蝕是電化學腐蝕和化學腐蝕同時作用的結果。
為了減輕或防止鋼結構的腐蝕,目前,國內外主要采用涂裝方法進行防腐,涂裝防護是利用涂料的涂層使鋼結構與環(huán)境隔離,從而達到防腐的目的,鋼結構的使用壽命了。
要發(fā)揮涂料的防腐效果,重要的是漆膜與鋼材表面的嚴密貼敷,若在基底與漆膜之間夾有銹、油脂、污垢及其他異物,不僅會降低防銹效果,反而會加速銹蝕。因而,進行行鋼材的表面處,并控制鋼材表面的粗糙度,這在涂料涂裝前是的。
鋼結構檢測應用范圍知識
鋼結構中所用的構件一般是由鋼廠批量生產(chǎn),并需有合格證明,因此材料的強度及化學成分是有良好的。鋼結構檢測的在于安裝、拼接過程中產(chǎn)生的質量問題。
一、鋼結構工程中主要的檢測內容有:構件尺寸及平整度的檢測;構件表面缺陷的檢測;連接(焊接、螺栓連接)的檢測;鋼材銹蝕檢測;防火涂層厚度檢測。如果鋼材無出廠合格證明,或對其質量有懷疑,則應增加鋼材的力學性能試驗,必要時再檢測其化學成分。
二、鋼結構各檢測規(guī)范的應用范圍知識
三、構件尺寸及平整度的檢測每個尺寸在構件的3個部位量測,取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值應符合其產(chǎn)品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形面外的側向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測,發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線,然后測量各點的垂度與偏差;對柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。
在建筑工程中對于各項安全指標的檢測是非常必要的,過程同樣是重中之重。在進行鋼結構檢測的過程中,既包括對鋼材質量的檢測,又需要對緊固件的連接之間進行檢測,而取樣也特別重要,那么的鋼結構檢測取樣方法有哪些?
一、鋼材質量檢測取樣方法?
1、鋼結構化學成分分析的取樣方法:
在鋼結構檢測過程中,對其化學成分進行分析取樣應確保能夠代表產(chǎn)品的化學成分的平均值,去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染,盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方,并且質量盡可能大一些,如果是粉末狀的樣品,可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣,也可以用破碎機將小塊的材料破碎來進行取樣。?
2、力學性能檢測取樣方法:
鋼結構檢測中的力學性能檢測,在取樣過程中要避免過熱以及加工硬化而造成影響力學性能的現(xiàn)象,取樣的位置與方向應該按照規(guī)定來確定,確保構件的安全,拉伸、冷彎實驗都需要抽取一個試樣,而沖擊試驗需要抽取三個,屈服點與抗拉強度不夠是,還應該采取補充拉伸試驗。?
二、緊固件以及網(wǎng)架節(jié)點連接質量檢測取樣方法?
1、鋼網(wǎng)架用的高強度螺栓檢測取樣方法
同一性能的鋼結構檢測過程中,對于其等級、材料以及爐號、規(guī)格和機械加工都應進行取樣檢測,并且還應對熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個批次進行取樣,每批次以及規(guī)格應抽取相同的數(shù)量。?
2、高強度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結構檢測過程中,高強度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時,需要根據(jù)螺栓的長度與某個能夠代表工程的部位來確定,而且試件的表面應該保持平整,沒有油污,孔與板的邊緣沒有飛邊、毛刺,而且所取的芯板的厚度應該能夠處于一種彈性的變形狀況,確保取樣檢測的準確性。
在進行鋼結構檢測過程中的取樣應遵循以上幾種方法,在實際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結構實際狀況的樣品,包括其化學成分檢測、力學性能的檢測,甚至鋼網(wǎng)架用的高強度螺栓以及其連接面的檢測取樣等,正確的取樣方法可以確保品質好的鋼結構檢測。
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三、鋼結構安全檢測有沒有檢測單位可以鑒定*新聞鋼結構驗收內容:
根據(jù)《房屋建筑工程竣工驗收暫行規(guī)定》建建[2000]142號文件要求的程序予以確定。
1、鋼結構工程施工單位應作出書面的鋼結構施工質量自檢評價報告。報告中應對所施工房屋鋼結構施工情況進行介紹,內容一般應主要有:工程設計變更、技術問題處理協(xié)議;工程定位、測量、放線;隱蔽工程驗收,鋼材進場驗收;單層、多層及高層鋼結構安裝基礎和支承面錨栓緊固及位置偏差;鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差;高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能;高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗,需進行的螺栓實物小載荷試驗檢驗,高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗和復驗;高強度螺栓緊固鈾力(預拉力)復驗;建筑結構安全等級為1級的和跨度40m鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗;鋼網(wǎng)架完成后的撓度值測量;鋼結構焊接超聲波或射線探傷檢驗,鋼結構防腐、防火涂裝情況;鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質量情況;鋼結構安裝的平面、豎向、節(jié)點聯(lián)結的施工質量情況,柱腳及網(wǎng)架支座檢查情況,鋼結構房屋沉降觀測情況,提出質量自檢評果。