防爆現(xiàn)場(chǎng)安全檢測(cè)業(yè)務(wù)范圍：
1、危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆電氣設(shè)備的防爆安全檢查
2、涉爆粉塵防爆測(cè)試
3、粉塵爆炸場(chǎng)所電氣設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估及核查
4、危險(xiǎn)爆炸性場(chǎng)所防爆工程質(zhì)量檢查和防爆安全驗(yàn)收檢查；
5、防爆電氣、非電氣設(shè)備，以及防爆工程咨詢/設(shè)計(jì)/審查/改造/施工/監(jiān)理/驗(yàn)收；
6、各類防爆技術(shù)定制服務(wù)。

防爆現(xiàn)場(chǎng)安全檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
1、GB 50058-2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》
2、GB 3836.14-2014《爆炸性環(huán)境第14部份：場(chǎng)所分類爆炸性氣體環(huán)境》
3、AQ 3009-2007《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》
4、GB 50257-2014《電氣裝置安裝工程，爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收》
5、GB15577-2018 《粉塵防爆安全規(guī)程》
6、GB12476.2-2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝》

在深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)防爆檢測(cè)需要提供的資料
1、防爆現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所的面積；
2、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖；
3、相應(yīng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)的名稱及其安全數(shù)據(jù)表（MSDS）
4、用防爆電氣產(chǎn)品清單，包括按安裝區(qū)域和位號(hào)等信息
5、各防爆電氣產(chǎn)品的防爆合格證復(fù)印件
6、有關(guān)防爆電氣設(shè)備特殊使用條件的說明性文件
7、本質(zhì)安全系統(tǒng)描述性技術(shù)文件
8、有關(guān)安裝質(zhì)量的相關(guān)資料
9、配合檢測(cè)中心的整改

粉塵場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)防爆安全檢查的一般項(xiàng)目
1、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局
（1）安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
（2）建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)
（3）多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：
A、多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)
B、不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口
C、如果將窗戶或者其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并在爆炸時(shí)其能有效的進(jìn)行泄爆
（4）疏散通道要求如下：
A、工作區(qū)應(yīng)有疏散通道，疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
B、門應(yīng)向外開啟，并不得設(shè)門檻
C、疏散路線應(yīng)設(shè)置明細(xì)的路標(biāo)和應(yīng)急照明。

2、工藝設(shè)備
（1）如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物較高的位置，并靠近外墻。
（2）有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備應(yīng)設(shè)在建筑物外的露天場(chǎng)所
（3）與粉塵直接接觸的設(shè)備或者裝置（如光源、加熱源等），其表面允許的溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的的低著火溫度。
（4）存在可燃粉塵的場(chǎng)所，其設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封，如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器
B、不宜使用皮帶傳動(dòng)，如果使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置，當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)
（5）在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或者篩子，防止雜物和設(shè)備碰撞
（6）應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鋯等金屬粉末或者含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花
（7）爆炸時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車，應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。
（8）工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密
（9）設(shè)備外殼應(yīng)有非燃材料制成
（10）設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦等現(xiàn)象。
（11）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T15605的相關(guān)規(guī)定
（12）泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應(yīng)盡量在圍包體頂部或者上部開設(shè)，不得泄向易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，以免點(diǎn)燃其他可燃物，不得泄向公共場(chǎng)所以免泄爆傷人。

3、防雷防靜電
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)按照GB50057中的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施，當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般采用防靜電直接接地，不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或者制品間接接地
（2）直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或者防靜電材料制成
（3）所有金屬管道連接處應(yīng)進(jìn)行跨接。
（4）操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
（5）不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或者篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電，

4、防爆電氣設(shè)備
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定，電力設(shè)計(jì)應(yīng)按照GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類別、級(jí)別和組別選型。
（1）防爆電氣設(shè)備的選項(xiàng)。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志位DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。
（2）配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無繡蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。
（4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線扣，鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處。
（5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動(dòng)式電氣設(shè)備。若使用移動(dòng)式電氣設(shè)備時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或者YCW橡膠電纜。
注：GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》將粉塵爆炸場(chǎng)所分為10區(qū)和11區(qū)
AQ3009-2007《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》將粉塵爆炸場(chǎng)所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)

5、通風(fēng)、除塵
（1）宜按照工藝分片設(shè)置相對(duì)立的除塵系統(tǒng)
（2）所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩
（3）風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降
（4）宜采用袋式收塵器并采用外濾型式
（5）收塵器宜安裝于室外，如安裝在室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔爆裝置。
（6）在收塵器進(jìn)，出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置
（7）脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用氮?dú)猓趸蓟蛘咂渌栊詺怏w作為清灰氣源。

6、消防
（1）應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火器
（2）滅火時(shí)，應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云
（3）若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。

7、作業(yè)安全
（1）粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí)，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具，
（2）沒有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割
（3）所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，應(yīng)及時(shí)清掃。
（4）不應(yīng)使用壓縮空氣井下吹掃。
（5）在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲