雙鶴顆粒機(jī)可制作顆粒直徑的大?。?br /> 1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等

飼料顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、便于貯藏、包裝、運(yùn)輸飼料成型后，顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3，便于貯藏、包裝、運(yùn)輸；在貯藏過程中，粉狀飼料容易吸濕結(jié)塊、發(fā)霉變質(zhì)，而顆粒飼料的散落性好，吸濕性小，貯藏穩(wěn)定性高；成品運(yùn)輸過程中避免了自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象；在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失；
2、殺菌消毒，在制粒過程中，飼料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因熱作用而被破壞。同時(shí)可殺滅90%的沙門氏桿菌；
3、提高畜禽適口性，增加采食量由于顆粒飼料密度大，體積減少，營養(yǎng)濃度高，從而使動(dòng)物的采食量也相應(yīng)增加；
4、制粒過程中有一個(gè)高溫過程，使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài)，便于動(dòng)物消化吸收，提高飼料利用率通過制粒，改善了飼料中某些營養(yǎng)成分的理化性質(zhì)，提高了飼料利用率，營養(yǎng)物質(zhì)利用率也相應(yīng)提高；
5、防止畜禽挑食，減少飼料浪費(fèi)由于顆粒飼料的大小均勻，營養(yǎng)全面，從而保證了日糧組分的一體性和全價(jià)性，避免了畜禽按其適口性挑選飼料，減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。

顆粒機(jī)加工過程中注意事項(xiàng)：
1.物料在造粒前，要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar，而且蒸汽在調(diào)質(zhì)定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會(huì)造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會(huì)使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過高，會(huì)使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。

小型家用飼料顆粒機(jī)又名：顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī)，屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場(chǎng)，家禽養(yǎng)殖場(chǎng)，個(gè)體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場(chǎng)，養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。

機(jī)制顆粒與傳統(tǒng)粉料相比，小型飼料顆粒機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn)：
1.適口性好，動(dòng)物采食量大；
2.消化率高，制粒升溫煳化，有利于動(dòng)物消化、吸收各種營養(yǎng)成分；
3.飼料密度大，便于儲(chǔ)存運(yùn)輸；
4.防止挑食，減少浪費(fèi)，減少粉塵損失與板結(jié)。
小型飼料顆粒機(jī)內(nèi)置磨盤和壓輥采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，提高使用壽命，磨盤型號(hào)不同，適合不同物料，保證了壓制效果。齒輪箱采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震型。

用途、適用范圍和性能特點(diǎn)：
飼料顆粒機(jī)是壓制顆粒飼料的主機(jī)，它適用于中小型飼料廠，時(shí)產(chǎn)100～1000kg.此款飼料顆粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點(diǎn)。另外可配用2-8mm等多種孔徑的環(huán)模，用戶可根據(jù)不同需要任意選用。并采用無極調(diào)速電機(jī)進(jìn)行喂料，設(shè)有強(qiáng)磁保安裝置和過載保護(hù)裝置，并設(shè)計(jì)有機(jī)外排料機(jī)構(gòu)以及加壓油泵潤滑系統(tǒng)。