應用范圍：帶式烘干機適用于對印刷、產(chǎn)品表面噴涂、電子原件、熱固膠、熱固油墨、噴繪、打印以及服裝印刷、印染、食品等干燥。為試驗室或批量生產(chǎn)設計。該傳送帶系統(tǒng)帶有安靜變速馬達，烘干機在不同負載下，速度調(diào)節(jié)驅(qū)動器保持傳送帶的速度均勻一致。傳送帶到燈泡高 度可以調(diào)節(jié)，。

本烘干機特點：

設備組成 設備支架+輸送機+烘干箱+吹風系統(tǒng)（選配） 溫度可控 本機有兩個旋鈕式電子溫控器，分成兩組， 可分別控制兩組加熱管溫度， 紅外線烘干設備可進行連續(xù)作業(yè)，增加工作效率。 加熱區(qū)隔熱設計 加熱區(qū)殼體雙重設計內(nèi)填充保溫材料，使內(nèi)
外溫度隔離，即節(jié)能，又能保護工作環(huán)境。 可調(diào)整的進出倉高度 該輸送帶烘干箱完全封閉，烘干箱的輸入
和輸出端帶有滑動可升降遮檔門，有效屏蔽熱源外泄，保護工作環(huán)境、能源節(jié)約，又增加機器的一機多用
能力。

本烘干機可根據(jù)不同產(chǎn)品、不同特性的油墨，進行單燈、多燈組合操作，在產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上，同時也節(jié)約了能源。傳送帶無級調(diào)速適用于手動和半自動、全自動印刷機進行聯(lián)機操作。

烘干流水線生產(chǎn)線設熱風循環(huán)系統(tǒng)，溫度、風量均勻，使印品不僅能迅速干燥，且收縮率小，了印品的套印精度；輸送系統(tǒng)：采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運行進出料端分別裝有急停開關，方便操作者處理緊急情況，增加了安全性；本機可根據(jù)不同印品、不同特性的油墨，進行單燈、多燈多機組操作，在印品質(zhì)量的基礎上，同時也節(jié)約能源；傳送帶無級調(diào)速可和半自動、全自動絲印機進行聯(lián)機組成完善的生產(chǎn)流水線，節(jié)省人力。

本烘干流水線可定制任何需求規(guī)格，內(nèi)膽為不銹鋼，外部為噴塑烘干處理。保溫層厚度為50mm。烘道上部設有循環(huán)風，溫度均勻一致性。設置兩端設有調(diào)節(jié)網(wǎng)帶漲緊和偏移功能

適用范圍：適用于與帶式烘干機相關的所有操作人員、管理人員、設備維修人員。職責：絲印部負責帶式烘干機設備進行定期的安全檢查、維護保養(yǎng)等，并對帶式烘干機安全隱患的整改進行跟蹤驗證。
機械部負責維修故障的紅外線烘干設備設施，并負責其緊急情況的處理。烘干機操作人員應該嚴格按照該操作規(guī)程進行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告班長和技術(shù)員，及時處理。

紅外線烘干設備工作程序任何人未經(jīng)過培訓考核合格，不得操作烘干爐控制柜。操作烘干爐設備前，檢查以下項目：A:烘干爐安全裝置是否損壞，如超溫保護等。B:烘干爐上面及附近是否附有易燃易爆物。C:烘干爐烘烤傳送帶連接件是否有松脫，皮帶是否斷裂或脫落。D:烘干加熱管道壓力是否正常，風機運轉(zhuǎn)是否正常。E開機前先檢查機器的衛(wèi)生狀況，有無工具、鐵器、雜物存在，特別是流水線的軸承及馬達，不要有雜物、鐵器，以免卡死機器使之不能正常運轉(zhuǎn)。

烘干機根據(jù)產(chǎn)品要求設定好烤爐溫度（溫度設定100-120之間）及輸送線速度（根據(jù)產(chǎn)品而定）。烘干爐設備運行過程中，操作人員應該經(jīng)常巡視烘干爐運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

隧道式烘干機采用鍍鋅板（不銹鋼板），外壁采用不銹鋼板或者冷板制作，大梁用后成型鋼板制作，保溫層采用纖維石棉保溫，電加熱管為耐高溫不銹鋼無縫鋼管，結(jié)晶氧化鎂粉做絕緣，風機采用低噪聲高壓離心風機，保溫采用硅酸鋁纖維棉，網(wǎng)帶為鐵氟龍耐高溫網(wǎng)帶，不銹鋼網(wǎng)帶等，另有控制器，調(diào)速器，低壓電器控制系統(tǒng)等控制系統(tǒng)部分。