成本相對較低：從投資成本看，甲醇制氫裝置規(guī)?？筛鶕?jù)需求靈活調(diào)整，小型分布式裝置投資相對較低。從運(yùn)行成本考慮，若甲醇價格較低，以其為原料制氫成本也相對有競爭力。例如在甲醇價格 2000 元 / 噸時，生產(chǎn) 1 噸氫氣原料成本相對較低。而采用液氨裂解制氫，液氨價格波動較大且運(yùn)輸成本較高；采用高壓氣態(tài)氫運(yùn)輸，運(yùn)輸成本也較高。

各環(huán)節(jié)之間的協(xié)同運(yùn)行和優(yōu)化控制要求高，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和制氫效率。成本層面原料價格波動：甲醇價格受煤炭、天然氣等上游原料價格以及市場供需關(guān)系影響大。當(dāng)原料價格上漲或供應(yīng)緊張時，甲醇制氫成本會顯著增加，削弱其在能源市場的競爭力。


降低甲醇制氫的運(yùn)營維護(hù)成本可從優(yōu)化設(shè)備管理、提升人員效率、合理選擇原料及加強(qiáng)安全管理等多方面入手，具體措施如下設(shè)備管理方面選擇設(shè)備和催化劑：采購質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的甲醇制氫設(shè)備和、耐用的催化劑，雖然初期投資可能較高，但可減少設(shè)備故障和催化劑更換頻率，長期來看能降低維護(hù)成本。