石材進(jìn)口報關(guān)流程
1、國外清關(guān)、訂艙并安排海運。
2、貨物到港碼頭換單、抽單。
3、向商檢部門報檢?；◢弾r、石灰?guī)r、花崗巖、大理石等需要做放射性測試。放射性測試，采取現(xiàn)場測試和實驗室核素分析相結(jié)合的方法。集裝箱進(jìn)口石材，需要逐柜測試;散裝進(jìn)口石材，選取石材的30%進(jìn)行測試。當(dāng)現(xiàn)場測試的可疑值比較高時，進(jìn)行實驗室核素分析。檢驗合格后，發(fā)放《石材進(jìn)口檢疫檢驗證明》。
4、向海關(guān)報關(guān)、海關(guān)審核進(jìn)口報關(guān)資料，海關(guān)審價，海關(guān)查驗后放行。

正常情況下對石材荒料的整形通常是在礦山完成的。在大理石礦山,可以使用開采用的移動式繩鋸機(jī)，也可以使用的固定式繩鋸整形機(jī)；在采用串珠繩鋸機(jī)全鋸切開采工藝的花崗石礦山，在開采過程中，大部分花崗石荒料已經(jīng)被移動式繩鋸機(jī)整形處理過；在采用繩鋸機(jī)輔助開采花崗石的礦山，根據(jù)需要，可采用移動式繩鋸機(jī)整形處理荒料。在無串珠繩鋸機(jī)輔助、采用其他方法開采的花崗石礦山，也可以安裝固定式繩鋸整形機(jī)對所開采的花崗石荒料進(jìn)行整形處理。

大理石荒料的流程是什么樣的
(1)鋸割
是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅止ば颉ｄ徃畛Ｓ迷O(shè)備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步，使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，要粗磨校平，還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤磨機(jī)、大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進(jìn)行定形切斷，得到所需規(guī)格板。切斷常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。
(4)輔助
大理石除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動磨邊倒角機(jī)、石材仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。
(5)檢驗修補工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動連續(xù)修補機(jī)，修補處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機(jī)、洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗、手工修補。
(6)鑿切
是古老的石材方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外形復(fù)雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件，以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些可用鑿巖機(jī)、劈石機(jī)、刨石機(jī)、噴砂機(jī)等。