佐涂公司OM-5配煙氣涂料高分子復(fù)合材料是研制的耐煙氣腐蝕性涂料,耐高溫、耐煙氣、耐冷凝水、施工成本低,。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司主營：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料，煙道OM-5高溫防腐涂料，8710互穿網(wǎng)絡(luò)引用水標(biāo)準(zhǔn)涂料，環(huán)氧陶瓷涂料，雜化聚合物涂料，環(huán)氧樹脂，乙烯基樹脂，環(huán)氧砂漿，環(huán)氧滲透結(jié)晶底漆，環(huán)氧瀝青漆，MC-1防腐涂料，環(huán)氧陶瓷涂料，有機(jī)硅高溫涂料，水性工業(yè)漆，彩鋼翻新漆等。

OM耐酸涂料,又名：OM煙道煙囪涂料、OM涂料、OM煙囪涂料、煙囪防腐涂料、煙囪耐酸涂料、脫硫耐酸涂料.
【產(chǎn)品說明】型號 OM-5高溫耐酸涂料，煙道煙囪防腐涂料，產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。

【主要用途】該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品性能。界面劑涂層具有的滲透、封閉功能，對含腐蝕性的污水，強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽具有的腐蝕功能。有良好的粘結(jié)性能，能與鋼制設(shè)備、混凝土設(shè)施粘結(jié)強(qiáng)度大，涂層常溫固化，干燥快，具有優(yōu)良的機(jī)械性能。
【顏色外觀】面漆：黑色，底漆：紅棕色
【配制方法】將涂料攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。
【包裝規(guī)格】25kg/桶
【施工時限】8h，(25℃)
【表面處理】對于鋼鐵結(jié)構(gòu)的基材處理一般要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，除銹的方法分為手工除銹或者化學(xué)除銹，要確保無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。
【涂裝方法】無氣噴涂、空氣噴涂、滾涂/刷涂。
【儲存期限】存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，一年。

耐腐蝕、耐化學(xué)性能，于煙囪內(nèi)、外壁作為防腐涂料使用。佐涂公司OM面酸涂料又名:OM煙道煙囪涂料、OM涂料、OM煙囪涂料、煙囪防腐涂料、煙囪耐酸涂料,脫硫耐酸涂料作為在鋼結(jié)構(gòu),磚徹體和混凝土上的防腐層,整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙,這一結(jié)構(gòu)與納米封孔聯(lián)合作用的防滲性能；提高了防腐蝕層與基材(鋼、混凝土、耐酸磚等)的粘結(jié)性；OM-5煙道涂料形成的互穿網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu),使固化后形成的防腐蝕層,耐熱性及冷-熱交變沖擊性更加；配方樹脂固化時無揮發(fā)性小分子溢出,提高了該材料的抗?jié)B性,旋工過程更加安全;室溫固化,現(xiàn)場施工性好。

產(chǎn)品簡介
OM-5涂料是改性的特種涂料，活性物含量 99%煙囪漆系列高空標(biāo)志漆由脂肪族異氰酸酯和含羥基丙烯酸樹脂、著色顏料、有機(jī)溶劑、助劑、等配制而成。
產(chǎn)品用途
在高溫管道、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
理化性能
項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 灰色液態(tài) 稠狀
密度（25℃）， g/cm3 1.00-1.05
粘度（25℃）， mPa.s 100-400
包裝規(guī)格
18升或 25公斤鐵桶包裝
貯存（使用）注意事項(xiàng)
應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源。
優(yōu)貯存溫度為 10-30℃。避免與水、酸、堿接觸，防止雨淋、曝曬及碰撞。應(yīng)包裝在清
潔、干燥、密封良好的鍍鋅鐵皮桶或塑料桶中，切勿敞口存放。
在使用時請佩戴防護(hù)鏡、工作服、手套等必要的防護(hù)用品，如遇特殊情況，請及時與客
戶服務(wù)中心聯(lián)系。
保質(zhì)期
自生產(chǎn)之日起，在按規(guī)定貯存條件貯存的情況下，本產(chǎn)品的貯存期為 12 個月。到保質(zhì)期后，如性狀無變化且應(yīng)用正常，仍可正常使用。

Om-5高溫涂料與PCB、金屬、陶瓷、玻璃和PA塑膠等粘合牢固，可在-50℃～200℃范圍內(nèi)長期使用，并在廣泛的濕度范圍內(nèi)以及惡劣環(huán)境下保持其光學(xué)性能、物理機(jī)械性能和電學(xué)性能的穩(wěn)定。在典型測試中，該涂層所保護(hù)的PCB經(jīng)過-40℃～100℃冷熱沖擊，7天雙85高溫高濕以及鹽霧測試，其上面的電子元器件的功能未受到明顯影響。
該涂層是由半固體有機(jī)硅樹脂的溶液，因此溶劑揮發(fā)后即可以快速表干。固化后的涂層具有阻燃，同時疏油和疏水的性能。
產(chǎn)品實(shí)際操作以此說明書為準(zhǔn)；以上檢測數(shù)據(jù)是實(shí)驗(yàn)室環(huán)境測得的典型數(shù)據(jù)，僅供客戶使用時參考，并不能在每個特定的環(huán)境下都能完全達(dá)到以上結(jié)果。

om涂料防腐施工方法詳細(xì)介紹【實(shí)用】
注：我公司精多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一套實(shí)用的無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料防腐技術(shù)，雖然不是的，但是是想當(dāng)實(shí)用的，他不僅避免了施工過程中的常見問題，增加了 涂層的防腐性能，縮短了防腐工程工期。
1進(jìn)入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、后是面層。3噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分3次完成、后一道工序在層見干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進(jìn)行不得堆料攤抹。4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.5后刷面漆。6清理現(xiàn)場，拆卸施工工具，等待無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進(jìn)行投入使用！我公司為您提供成本預(yù)算，施工指導(dǎo)等業(yè)務(wù)的相關(guān)信息，詳情請咨詢佐涂公司。

Om耐酸涂料防范措施：
眼睛接觸：立即用大量水沖洗眼睛，并不時提起上下眼瞼。檢查和取出任何隱形眼鏡。連續(xù)沖洗至少十分鐘。尋求醫(yī)療救護(hù)。

吸入：將患者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，休息，保持利于呼吸的體位。如沒有呼吸，呼吸不規(guī)則或呼吸停止，由受過訓(xùn)練的人員進(jìn)行人工呼吸或給氧。如使用嘴對嘴呼吸方法進(jìn)行救助，可能會對救助者造成危險。如有害的健康影響持續(xù)存在或加重，應(yīng)尋求醫(yī)療救治。如失去知覺，應(yīng)置于恢復(fù)體位并立即尋求醫(yī)療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服，如領(lǐng)口、領(lǐng)帶、皮帶或腰帶。

皮膚接觸：用大量肥皂水和水清洗。脫去受污染的衣服和鞋子。脫下被污染的衣物前請用水沖洗，或者戴手套。連續(xù)沖洗至少十分鐘。尋求醫(yī)療救護(hù)。在任何疾病或癥狀存在的情況下，應(yīng)避免進(jìn)一步曝露。衣物重新使用前應(yīng)清洗。鞋子在重新使用前應(yīng)清洗。

食入：用水沖洗口腔。如有假牙請摘掉。將患者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，休息，保持利于呼吸的體位。如物質(zhì)已被吞下且患者保持清醒，可飲少量水。如患者感到惡心就應(yīng)停止，因?yàn)閲I吐會有危險。禁止催吐，除非有醫(yī)療人士指導(dǎo)。如發(fā)生嘔吐， 應(yīng)保持頭部朝下以避免嘔吐物進(jìn)入肺部。如有害的健康影響持續(xù)存在或加重，應(yīng)尋求醫(yī)療救治。切勿給失去意識者任何口服物。如失去知覺，應(yīng)置于恢復(fù)體位并立即尋求醫(yī)療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服，如領(lǐng)口、領(lǐng)帶、皮帶或腰帶。

一、表面準(zhǔn)備如下所述:

①施工時手或工具能夠順利進(jìn)行操作，不要有極度狹窄或死角部位。

②襯里金屬殼體的表面平整，不得有大于3mm的凹凸不平。

③內(nèi)外襯里的螺孔或支耳孔，其孔徑需增大，增大量為襯里總厚度的2倍。且打磨成圓滑過渡狀。

④與殼體相焊的所有零部件，在襯里施工前焊接完畢，襯里后嚴(yán)禁施焊。

⑤設(shè)備內(nèi)部支撐環(huán)、加強(qiáng)筋等內(nèi)部件應(yīng)與筒體連續(xù)滿焊，且應(yīng)將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑥襯里設(shè)備金屬殼體要求平整光滑，凡是棱角部位均應(yīng)成圓弧過渡，凸部圓弧半徑R不小于5mm，凹部圓弧半徑不小于10mm。

⑦焊縫質(zhì)量要求如下：

a. 焊縫表面應(yīng)平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷；

b. 對接焊縫的凸出母材高度應(yīng)均勻一致，一般高度不得超過2mm，且不得低于母材；

c. 角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度；

d. 焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm，且連續(xù)長度不大于100mm，兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫長度的10%；

e. 所有需襯里的焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊不得漏焊；

f. 焊接結(jié)束應(yīng)采用打磨的方法對所有焊縫進(jìn)行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等，并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑧被襯里面外觀要求如下：

a. 被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物附著；

b. 被襯里面不得有焊疤，臨時支承等部件；

c.被襯面不得有深度0.5mm以上機(jī)械損傷等。

⑩除銹標(biāo)準(zhǔn)：
噴砂除銹達(dá)到SA2.5級（Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。

耐溫度多少？
答：om耐溫度高達(dá)250℃。
一平米做多厚？
答：一遍是110um。