G9模具模條是一種用于LED燈具生產(chǎn)的模具配件,其設(shè)計(jì)和制造注重和率,適用于多種LED燈具的封裝和生產(chǎn)過(guò)程。以下是G9模具模條的一些典型使用場(chǎng)景:
LED燈具封裝
G9模具模條主要用于LED燈具的封裝過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中,模具模條通過(guò)的拋光技術(shù)和光學(xué)原理,確保燈具在灌膠后的光亮度和反光效果。這種模具模條通常由耐高溫塑料材料制成,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定,不易變形,從而了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
電子產(chǎn)品防水密封
除了LED燈具封裝,G9模具模條還應(yīng)用于電子產(chǎn)品的防水密封。例如,它可以用于小家電的金屬件、硅晶板、玻璃、塑料等不同材質(zhì)之間的粘接和密封,確保產(chǎn)品的防水性能。此外,G9模具模條還可以用于殼體與底座或發(fā)熱件的固定和密封,以及結(jié)構(gòu)金屬件縫隙的防水密封
LED 透明 G4 G9 灌膠模條相關(guān)介紹
產(chǎn)品用途
LED 透明 G4 G9 灌膠主要用于 G4、G9 玉米燈具的粘接、固定、導(dǎo)熱、防水灌封等。G4、G9 是常見(jiàn)的燈頭規(guī)格,G4 藍(lán)寶石模具(G4 藍(lán)寶石模條)單顆燈珠(1508 模具)是目前比較流行的節(jié)能燈,這種灌膠能對(duì)相關(guān)燈具起到防水、防潮、防震、防塵、散熱等作用,還可用于 LED 背光模組、電源模塊、電子元件、芯片組等的散熱。
G4 G9模具模條出廠相關(guān)信息
產(chǎn)品情況
G4、G9模具模條主要用于燈具生產(chǎn),其中G4藍(lán)寶石模具(G4藍(lán)寶石模條)單顆燈珠(1508模具)是目前比較流行的節(jié)能燈模具。這些模具通過(guò)的拋光技術(shù)及光學(xué)原理,實(shí)現(xiàn)了好脫模的效果,脫模后膠體光亮度佳,并且具有反光及光線折射作用,能增強(qiáng)燈具的光照高度。模具材質(zhì)采用特殊的耐高溫塑料材料注塑而成,燈孔表面光亮,有助于提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)。以壹佰業(yè)的新款G4模具為例,其品牌為QKING。
配套膠水
在生產(chǎn)中,通常會(huì)使用與之配套的膠水,如G4膠水、G9封裝模條膠、灌封膠等。這類膠水多為雙組份加成型有機(jī)硅透明灌封膠,通過(guò)室溫或加熱可使膠體固化成彈性體。具有優(yōu)良的電氣性能,耐老化、耐高低溫(-60oC ~ +250oC),防水防潮,深層固化好,固化后收縮率極低,不會(huì)放出熱量及副產(chǎn)物,對(duì)灌封元器件無(wú)腐蝕,符合RoHs標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)環(huán)保要求。
LED灌膠工藝介紹
LED灌膠工藝是LED封裝過(guò)程中非常重要的一步,它涉及到將LED支架放入模具中,然后注入固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或其他封裝材料,通過(guò)加熱使其流動(dòng)并填充到各個(gè)LED成型槽中,后固化成型。這一過(guò)程不僅關(guān)系到LED產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,還涉及到生產(chǎn)效率和成本控制。以下是關(guān)于LED灌膠工藝的詳細(xì)介紹。
LED灌膠的基本流程
LED灌膠的基本流程包括以下幾個(gè)步驟4:
預(yù)熱:將模條按一定的方向裝在鋁船上,然后進(jìn)行吹塵,并置入125℃/40分鐘的烘箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。
配膠和脫泡:根據(jù)生產(chǎn)需求量進(jìn)行配膠,將已配好的膠攪拌均勻后置入45℃/15分鐘的真空烘箱內(nèi)進(jìn)行脫泡。
灌膠和初烤:進(jìn)行灌膠后,根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行初烤。例如,3φ、5φ的產(chǎn)品初烤溫度為125℃/60分鐘;8φ-10φ的產(chǎn)品初烤溫度為110℃/30分鐘+125℃/30分鐘。
離模和長(zhǎng)烤:進(jìn)行離模后,進(jìn)行長(zhǎng)烤125℃/6-8小時(shí)。
注意事項(xiàng)
QK- 6854A/B 為加成型有機(jī)硅彈性體,須避免接觸 N、P、S、炔與二烯及鉛、錫、鎘、汞及重金屬,以防造成硬化不完全或不能硬化的情況,被灌封的表面在灌封前加以清潔。
硅膠的操作方式不一樣,會(huì)衍生全然不同的結(jié)果,如汽泡、隔層、脫膠、裂膠等現(xiàn)象,需避免造成這些現(xiàn)象的因素,或咨詢相關(guān)人員。
抽真空的設(shè)備較好為一公開(kāi)系統(tǒng),且不要與環(huán)氧樹(shù)脂混用,以免造成固化阻礙,較理想的是設(shè)立一個(gè)有機(jī)硅膠的生產(chǎn)線。
需要使用硅膠的攪拌容器及攪拌棒,避免戴橡膠手套去接觸硅膠。
粘結(jié)情況不良,常為膠體未完全硫化,與被粘接物尚未形成有效貼合,可適當(dāng)調(diào)高溫度或者延長(zhǎng)烘烤時(shí)間,以提高粘接強(qiáng)度。
如果對(duì)某一種基材或材料是否會(huì)抑制固化存在疑問(wèn),建議先做一個(gè)小規(guī)模相容性測(cè)試來(lái)確定某一種特定應(yīng)用的合適性或者咨詢本公司技術(shù)人員以獲得幫助1。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸
此類產(chǎn)品室溫下避光存放于陰涼干燥處,保質(zhì)期為 6 個(gè)月,保質(zhì)期后經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)仍合格可繼續(xù)使用。
高透明玉米燈灌封膠工藝流程
配膠:按重量比為A:B = 1:1的比例配膠,攪拌3 - 5分鐘。
脫泡:進(jìn)行真空脫泡5分鐘。
預(yù)熱:在注膠之前,將支架在150℃下預(yù)熱60分鐘以上除潮,盡快在支架沒(méi)有重新吸潮之前封膠。
固化:加溫100℃烤1個(gè)小時(shí)固化,完全冷卻以后,易脫模。
注意事項(xiàng)
溫度控制:不同的灌封膠對(duì)溫度要求不同,如QK - 6852 - 2為加成型硅膠,溫度對(duì)固化速度影響很大,配膠時(shí)要注意機(jī)器的攪拌速度和時(shí)間,控制溫度不要超過(guò)35℃。
避免接觸物質(zhì):部分灌封膠在使用過(guò)程中需要避免與特定物質(zhì)接觸,如高透明玉米燈灌封膠要避免與有機(jī)錫化合物、含硫材料、含胺材料、不飽和烴增塑劑等接觸,以免影響固化效果。
操作規(guī)范:硅膠的操作方式會(huì)影響結(jié)果,可能會(huì)出現(xiàn)氣泡、隔層、脫膠、裂膠等現(xiàn)象,需避免造成這些問(wèn)題的因素,或咨詢