純凈水灌裝機械是由壓力容器、儀表、加藥計量泵組裝而成的。了解到這些組裝設(shè)備就可能解決了在制出凈水時會出現(xiàn)的常見問題。桶裝水灌裝機是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡單，僅需1-2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)，桶裝水灌裝機是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內(nèi)為理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。桶裝水灌裝機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。本機采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調(diào)速，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。

全自動桶裝水灌裝機的正確使用及維護保養(yǎng)知識在現(xiàn)在加工業(yè)中有著舉足輕重的位置，是很多食品、飲料、、日化企業(yè)生產(chǎn)加工的設(shè)備之一，為我們的生活發(fā)揮著越來越大的作用。對于企業(yè)來說，全自動桶裝水灌裝機的使用不是什么問題，但是在其維護與保養(yǎng)，卻是很少人知道。在此，相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)以往的經(jīng)驗，做如下闡述。在全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機使用前，1.裝機然后再進行調(diào)試，在調(diào)試前要仔細閱讀說明書，準備好所用的工具。2.裝機、刷瓶機以及沖瓶機安裝好之后，將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平，儲液桶內(nèi)盛滿物料，所有電器開關(guān)處于關(guān)閉位置。3.灌裝的容器插入工裝盒內(nèi)全自動桶裝水灌裝機，接通外接電源，電源插座是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人，將機器電源開關(guān)撥到ON，電源指示燈亮。4.裝架支撐板將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應(yīng)能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進無阻礙。5.儲液桶下方的開關(guān)撥至開的位置，使物料能流入總計量泵內(nèi)，根據(jù)每次容器灌裝總量，調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲，將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調(diào)速板上的開關(guān)撥至開的位置。6.灌裝頭流出液體為設(shè)定量時，將液量微調(diào)螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。在全自動桶裝水灌裝機使用后還要注意它的保養(yǎng)，在保養(yǎng)時拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆個時影響到另一個的工藝要求。在活塞式全自動桶裝水灌裝機清洗之前，應(yīng)把內(nèi)的剩余產(chǎn)品干凈，然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油，確保全自動桶裝水灌裝機表面清潔衛(wèi)生，不工作時進行斷電處理。此外，在堅持維護和正確使用全自動桶裝水灌裝機的同時，還要定期進行檢測、調(diào)試。只有這樣全自動桶裝水灌裝機才能健康穩(wěn)定的工作。隨著生活水平的不斷提高，人們對于飲料以及日化產(chǎn)品的需求不斷增加，企業(yè)不斷發(fā)展，對飲料全自動桶裝水灌裝機、刷瓶機以及沖瓶機的使用也越來越多，全自動桶裝水灌裝機使用中應(yīng)注意的問題也日益尖銳，因此，為了企業(yè)更好的生產(chǎn)，對其維護工作還是十分有必要的。

桶裝水自動套袋機采用無泄漏壓力旋轉(zhuǎn)灌裝技術(shù)，能夠保障的灌裝液位，而且不需要我們?nèi)プ稣{(diào)整。桶裝水全自動套袋機的灌裝速度非?？欤啃r可將600到1500桶五加侖水瓶，以便于我們運輸和存放，非常的節(jié)省人力。
桶裝水全自動套袋機的特點：
1、桶裝水全自動套袋機的包裝，它采用機械化操作的當時，大大的降低了人工成本;包裝速度可以達到800到1600桶/時，可節(jié)省兩到四名操作員，每年可節(jié)省人工成本約十余萬元，同時也降低袋子成本，比老式五加侖提瓶機膜成本降低大約三分之一。
2、收縮封口后桶袋貼桶外緣，美觀緊湊。
3、塑料膜可起到保護水桶作用，降低磨損。
桶裝水全自動套袋機的工作特點：
1、輸送系統(tǒng)：變頻可調(diào)速運行。
2、輸送運行大負載：20KG/0.5米/秒。
3、套膜方式：步進電機輔助進膜方式。
4、封切方式：電熱絲壓力熱切封袋方式。
5、進桶方式：自動檢測進桶，自動輸送。
6、適用產(chǎn)品規(guī)格：五加侖桶或定制桶，需要統(tǒng)一規(guī)格。