無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室，它是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。關于無塵車間的清潔有一定的要求，我們來詳細說明下：

(1)清潔潔凈室內的墻時應使用潔凈室無塵布;

(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;

(3)使用已獲批準的潔凈室去污劑;

(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。

(5)清潔潔凈室的地面應使用拖把。

(6)所有的門都需要檢查并擦干。

(7)在潔凈室里吸塵應使用帶有過濾器的真空吸塵器。

(8)每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結束從哪開始。

(9)架空地板下也要吸塵及擦拭。

(10)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

(11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

(12)工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。

無塵車間的主要清潔要求就是這些，大家一定要根據說明進行正確操作，從而使其性能得到保障。



無塵車間工程注意事項

一、無塵車間在防止微塵堆積時應該注意：

1、室內建筑內表面不應有凸出物和溝縫，以免堆積塵埃；

2、設備、管路、家具等應易于清掃；

3、設置真空清掃系統(tǒng)或真空掃除機，定期清掃。

二、盡量防止污染物的發(fā)生,無塵車間方案:

1、易發(fā)沉的建筑材料、家具、用具不能使用；

2、人員的個人衛(wèi)生、潔凈服、操作（動作）均遵循潔凈規(guī)程，以減少發(fā)塵；

3、提高工藝過程的機械化、自動化程度，濮陽無塵車間，這對河南無塵車間尤為重要。

三、把室內發(fā)生的塵粒有效、迅速地排除方法：

1、利用經超凈（過濾）的空調空氣排除室內發(fā)塵，可以采用“稀釋沖淡”或“活塞置換”的手段來排除室內的灰塵；

2、比常規(guī)空調有足夠的風量和合理的氣流組織來實現(xiàn)塵粒的排除。氣流組織要考慮到室內工藝設備和發(fā)塵點的位置等實際情況。

無塵車間工程施工注意事項主要就是這些，大家一定要根據說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，更多關于無塵車間的信息，將繼續(xù)為大家整理，敬請期待。

溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風補充量：總送風量的 20％－30％；照度：≥300Lux。

電子廠凈化車間裝修施工項目：

1、隔墻板：包括窗戶、門,材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。
2、天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無塵板。
3、照明器具：采用無塵燈具。
4、電子廠凈化車間制作主要包括天花吊頂、空調系統(tǒng)、隔斷、地面、以及照明燈具。
5、地板：高架地板或防靜電 PVC 地板或環(huán)氧樹脂地板。
6、空調系統(tǒng)：包括主機、風管、過濾器系統(tǒng)、FFU 等。

四、電子廠凈化車間結構設計概況與凈化要求
電子廠凈化車間是生產 VCD 和 DVD 電子元件的關鍵部分,在建筑平面上被安排在廠房的中間(如圖


1)。廠房為鋼結構,生產車間為單層建筑,辦公部分為兩層建筑,電子廠凈化車間的吊頂高度為 3.3m,層高為 811m。電子廠凈化車間吊頂與屋面之間,敷設送風管、回風管、排風管等多種工藝管道和過濾器,吊頂由內夾聚氨脂塑料泡沫層的夾心彩鋼板組裝而成,上人吊頂與墻面之間的縫隙用密封膠填密,地面到吊頂采用埃特板構成回風井道,并和回風管連接。第 1、第 2 車間面積各為 2160m2 工作人員各為 400 人,第 3 車間面積 1080m2,200 人;各車間,檢測室,衛(wèi)生室和吹淋通道的溫度要求為 23℃±2℃,濕度 60%±10%,室內正壓大于 10Pa,吹淋通道凈化級別為 100 級,其余為 10 萬級。

凈化空調系統(tǒng)的設計：
該廠的電子廠凈化車間,大單間面積 2160m2,空間大,風量大,相鄰空調機房的噪聲處理困難以及吊頂內的管線多,為此凈化空調分設三個立的系統(tǒng)。
每個凈化系統(tǒng)均設初效、中效、過濾器。初效過濾器安裝在新風管上,中效過濾器安裝在空調柜內,過濾器安裝在吊頂上 G———室內發(fā)塵量,粒/(m3 ?min) M———大氣含塵濃度,粒/Ln———換氣次數(shù),次/hS———回風量和全風量的比ηn———新風通路上過濾器總效率ηr———回風通路上過濾器總效率電子廠電子廠凈化車間新風量的確定,主要從三個方面考慮;、室內工作人員所需的新風量,每人按 40m3/h 考慮。第二、車間內的排氣量。第三、保持正壓時的門窗縫隙的漏風量。本工程選擇新風量占全風量的 12%至 15%。正壓采用余壓閥控制。各車間的送風、排風、新風的參數(shù)。

空氣處理：為了滿足各車間的潔凈要求,設計中把電子廠凈化車間分成三個系統(tǒng);、第二車間各設一個系統(tǒng),第三車間、實驗室、檢測室、衛(wèi)生室為一個系統(tǒng)?？諝馓幚頇C由回風段、致冷段、加熱段、加濕段、混合段、風機段、中效段、送風段組成消聲處理：在空調設計中噪聲是一個很重要的問題,對于大面積的電子廠凈化車間,它的送風量比一般的空調系統(tǒng)要大得多,且送風的風壓也高達 116kPa,因此通風機的電機容量也比較大,達90kPa,通風機的聲功級為 115dB。消聲技術在本工程中尤為。通過減噪計算,配置相應的消聲器和消聲小室,可達到規(guī)范所要求的室內噪聲標準。工程實踐證明,凈化工程的消聲處理不一定要用價格昂貴的微穿孔板消聲器;在設計中計算出各倍頻中心頻率的噪聲量后,針對其超標的頻率噪聲,采用廉價的不銹鋼板網和中效無紡布、多孔材料制作出消聲器,同樣能達到消聲的目的,節(jié)約工程投資。另外,過濾器和中效過濾器本身也是一種很好的消聲器,在設計計算中應考慮它們的消聲量。

五、電子廠凈化車間的地面通常采用哪些材料
電子廠凈化車間地面通常用 PVC 防靜電地板、環(huán)氧樹脂地坪漆比較多。電子廠凈化車間地面常用材料：
工程名稱:PVC 地板產品特點:
1、耐磨、耐腐蝕，性能穩(wěn)定 2、裝飾效果好，施工方便
3、基材為半硬質的 PVC 塑料 4、不產生火花和阻燃施工工藝:

食品廠房對衛(wèi)生有著嚴格要求，所以無塵車間是食品廠房裝修的重要環(huán)節(jié)。本期文章，會為大家?guī)硎称窂S房裝修中有關無塵車間方面的知識，包括食品無塵車間的定義、分類特點、設計規(guī)范、送排風模式。

　　一、食品無塵車間的定義

食品廠房裝修之無塵車間篇

　　所謂食品無塵車間，是指把食品廠房內特定區(qū)域中的污染源(灰塵、細菌、有害氣體)排除，把室內氣流、溫度、壓力、靜電、潔凈度、噪音振動控制在預定范圍，特殊設計的一種房間。

　　二、食品無塵車間的分類特點

　　在食品廠房裝修前要先確定無塵車間的分類特點，大體上分為裝配式、土建結構式這2類。其中，前者較常見，由空調送風回風和排風系統(tǒng)、工藝管路系統(tǒng)、動力及照明系統(tǒng)、工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng)、人流和物流系統(tǒng)、維護結構及靜電地面處理等部分構成。

　　三、食品無塵車間的設計規(guī)范

　　食品無塵車間的設計規(guī)范包括無塵工廠設計規(guī)范GB50073-2001、QS認證質量手冊、ISO14644-1、ISO14644-2、ISO14644-3、ISO14644-4、ISO14644-5、ISO14644-6、ISO14644-7、ISO14644-8、ISO14644-9等。

　　四、食品無塵車間的送排風模式

　　在食品廠房裝修前要先確定無塵車間的送排風模式，大體上分為結構模式、氣流循環(huán)模式這2類。

　　1.結構模式

　　食品無塵車間的墻壁多為夾芯彩鋼板，頂部配備了風機室。在風機室周圍做了封閉處理，并設有向內通風的中效過濾進風口。風機裝在風機箱內，下面為靜壓箱和過濾器。

　　食品無塵車間下側沒有回風初過濾器，外側為回風夾道，回風夾道之間有一個分體式空調機。其出風口設有導流罩和冷風管，冷風管的一端裝在出風口，另一端裝在風機室內。如果食品無塵車間面積較大，可以在冷風管上加裝風機，以便增加送風壓力。

　　2.氣流循環(huán)模式

　　送風設備把空氣送入靜壓箱，經過濾后進入食品無塵車間，并從新風設備中進入回風夾道。隨后通過中效過濾器把混合后的空氣送入靜壓箱，再通過過濾器送入車間，形成循環(huán)。

　　這套模式采用三級過濾狀態(tài)，能有效確保食品無塵車間的空氣質量。此外，可在此基礎上調整過濾器送風口的結構和布局，再配合相應的風量，以適應不同潔凈度需求。