競(jìng)宇多用型酸洗緩蝕劑品種，能在各種化學(xué)清洗用酸中，包括氧化性酸和非氧化性酸，如硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸、檸檬酸等16種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸及混合酸中，均表現(xiàn)出良好的緩蝕效果?。

該緩蝕劑對(duì)材質(zhì)為碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬及其合金的各種設(shè)備酸洗均具有良好的緩蝕效果，緩蝕率大于98%?2。它不僅能有效減緩酸對(duì)金屬基體的腐蝕，降低金屬的腐蝕率，還能抑制鋼鐵在酸洗過(guò)程中吸氫，避免鋼鐵發(fā)生“氫脆”，同時(shí)抑制酸洗過(guò)程中Fe3+對(duì)金屬的腐蝕，使金屬不產(chǎn)生孔蝕?。

濟(jì)南競(jìng)宇緩蝕劑的添加量通常根據(jù)酸液的濃度、溫度以及清洗對(duì)象的材質(zhì)來(lái)確定，一般在每噸酸液中加入3-5公斤的緩蝕劑?。
具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于咪唑啉類(lèi)酸洗緩蝕劑，如用于清洗黑色金屬的緩蝕劑，在鹽酸、硫酸或氨基磺酸等清洗介質(zhì)中，其添加量通常為酸液總量的1-3‰（即每噸酸液中加入3-5公斤緩蝕劑），此時(shí)腐蝕速度可控制在1g/m2·h以下?1。在實(shí)際操作中，還需根據(jù)酸液的濃度和溫度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
此外，針對(duì)不同材質(zhì)的金屬，緩蝕劑的添加量也會(huì)有所不同。例如，在10%鹽酸介質(zhì)中，對(duì)于20碳鋼材質(zhì)，只需加入0.3%的硬脂酸咪唑啉緩蝕劑，其緩蝕率即可達(dá)到93%；而對(duì)于不銹鋼材質(zhì)，0.2%的硬脂酸咪唑啉緩蝕劑添加量即可使其在10%鹽酸中的緩蝕率達(dá)到98%?。同樣地，在10%硫酸介質(zhì)中，油酸咪唑啉緩蝕劑的佳添加量為0.5%，此時(shí)不銹鋼的緩蝕率達(dá)到效果。
綜上所述，緩蝕劑的添加量需根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，以達(dá)到佳的緩蝕效果。
源頭工廠、緩蝕劑大量現(xiàn)貨，全國(guó)發(fā)貨。

濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)多用型酸洗緩蝕劑
?酸洗緩蝕劑主要用于金屬酸洗過(guò)程中的緩蝕保護(hù)?。具體來(lái)說(shuō)，酸洗緩蝕劑被廣泛應(yīng)用于油田鉆井、運(yùn)輸管線、鍋爐、鋼材等金屬的酸洗處理中?1。在這些場(chǎng)合，酸洗緩蝕劑能有效減緩酸對(duì)金屬的腐蝕，保護(hù)金屬表面不受損害。此外，酸洗緩蝕劑還常用于大型管道的清洗，以確保清洗過(guò)程的安全和效率?。