機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位?？蛇x購(gòu)沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。

3.標(biāo)準(zhǔn)配備五個(gè)工位及雙液壓工作站?？赏瑫r(shí)立工作。機(jī)器無(wú)須進(jìn)行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用?？蛇x配CNC控制系統(tǒng)以增加自動(dòng)化沖孔，及剪切效率。

聯(lián)合沖剪機(jī)的周圍不要堆放雜物，按時(shí)檢查表面的狀況，并及時(shí)處理。

4.軸承的潤(rùn)滑油應(yīng)該定期的進(jìn)行更換，還要定期的檢查電器線路是不是正常。

聯(lián)合沖剪機(jī)是這種智能機(jī)器設(shè)備，它非空子集了多種多樣效果于全身的鈑金件，及其型材加工的器件。液壓聯(lián)合沖剪機(jī)廣泛用以鋼結(jié)構(gòu)加工，重型貨架，高壓線塔，電信網(wǎng)塔，旅程路燈，門頭廣告，電梯轎廂，通風(fēng)風(fēng)管等民用型設(shè)備的制作業(yè)企業(yè)。

本實(shí)用新型公開(kāi)一種角鋼切斷機(jī)，包括角鋼切斷裝置，角鋼切斷裝置包括安裝在機(jī)架上的下底座和上沖頭，上沖頭與液壓系統(tǒng)連接，下底座上設(shè)置有與角鋼相配的 V 型凹槽，上沖頭上設(shè)置有與凹槽相配的V型切刀，所述V型切刀的刀刃為鋸齒狀，在上沖頭對(duì)應(yīng)的機(jī)架兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，上沖頭卡進(jìn)限位槽內(nèi)，與上沖頭接觸的限位槽的兩個(gè)凹面內(nèi)嵌設(shè)有滾輪，滾輪的外緣伸出限位槽的凹面外與上沖頭接觸，在角鋼截?cái)嘌b置的一側(cè)還設(shè)置有角鋼穩(wěn)定裝置。本實(shí)用新型的沖頭的兩側(cè)卡在限位槽內(nèi)，下墜時(shí)不會(huì)抖動(dòng)，切斷。另外，由于在限位槽內(nèi)設(shè)置有滾輪，上沖頭與滾輪接觸下墜，不會(huì)產(chǎn)生摩擦，避免上沖頭在限位的同時(shí)，不會(huì)因?yàn)橄尬粫?huì)有摩擦力而消耗能量。

從提高工、模具內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性

1.對(duì)使用一段時(shí)間后的模具、工具，定期進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對(duì)強(qiáng)度影響不大，但可消除應(yīng)力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探傷的方法進(jìn)行表面檢查，消除有關(guān)缺陷。

2.寒冷季節(jié)(室溫低于10℃)每天開(kāi)工前用200℃~300℃的溫度預(yù)熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強(qiáng)其塑性。

3.熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要冷卻水的溫度大于50℃。

角鋼切斷機(jī)工藝改進(jìn)主要考慮的是減少應(yīng)力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情況下，應(yīng)力集中越嚴(yán)重，越容易引起模具局部破損;模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。

角鋼切斷機(jī)防止偏心打擊

1.經(jīng)常調(diào)整壓機(jī)導(dǎo)軌、滑塊和模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套間隙，防止偏心打擊。

2.剪切機(jī)床除了要注意調(diào)整上下刀片的間隙外，還要注意使用好壓料板，這可避免剪料過(guò)程中因反彈、錯(cuò)移造成刀具刃口崩裂。

3.沖裁時(shí)盡量應(yīng)用定位裝置:定位面板，沖孔定位蓋板等，減少偏心沖裁的可能性。