激光清洗機(jī)除銹優(yōu)勢(shì)：
　　1、清洗，可實(shí)現(xiàn)位置、尺寸選擇性清洗。
　　2、不需任何化學(xué)清洗液，無(wú)耗材，安全環(huán)保。
　　3、操作簡(jiǎn)單，通電即可，可手持或配合機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗。
　　4、清洗效率非常高，節(jié)省時(shí)間。
　　5、激光清洗系統(tǒng)穩(wěn)定，幾乎無(wú)需維修。

武漢全一激光科技有限公司是武漢市東湖高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)，專注于激光焊接熔覆淬火清洗設(shè)備及自動(dòng)化智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、制造及服務(wù)，為客戶提供完整的激光焊接應(yīng)用解決方案，更值得信賴。

公司主營(yíng)產(chǎn)品：光纖連續(xù)手持激光焊接機(jī)、四軸聯(lián)動(dòng)激光焊接設(shè)備、光纖傳輸激光點(diǎn)焊設(shè)備、YAG脈沖式激光焊接設(shè)備、傳感器焊接焊接機(jī)、變速箱齒輪焊接機(jī)、動(dòng)力電池激光焊接設(shè)備、機(jī)器人激光焊接設(shè)備，高功率激光熔覆機(jī)、激光淬火設(shè)備、激光清洗機(jī)、激光除銹設(shè)備、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備等。

利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。石英砂的來(lái)源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來(lái)源廣泛，但對(duì)環(huán)境污染大；除銹完全靠人工操作，除銹后的構(gòu)件表面粗糙度小，不易達(dá)到摩擦系數(shù)的要求。

海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。以上兩種除銹方法對(duì)環(huán)境濕度要求小于85%。除銹機(jī)除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力除銹、火焰除銹三種類型：（1）、噴射或拋射除銹，用字母“Sa”表示。分四個(gè)等級(jí)：Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂或污物，沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2 地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。

在環(huán)境保護(hù)日益受到重視，無(wú)酸洗拉絲除銹機(jī)的發(fā)明和成功應(yīng)用，對(duì)拉絲行業(yè)是一項(xiàng)投資少、見(jiàn)效快的有利于環(huán)保和增產(chǎn)節(jié)約的技術(shù)改造新途徑。該設(shè)備的應(yīng)用大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了車間工作環(huán)境，消除了廢酸污染排放，降低了生產(chǎn)成本和能耗，為鋼絲表面清洗了一條新途徑，達(dá)到了國(guó)內(nèi)水平。為防治工業(yè)污染，實(shí)行清潔生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。

線材直接從導(dǎo)向模送入，脫殼機(jī)構(gòu)剝殼后，自動(dòng)進(jìn)入全封閉除銹室，線材二次除銹由交叉設(shè)置的兩對(duì)拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來(lái)完成。每個(gè)鋼絲刷輪90°X4=360°二次拋光的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能使線材經(jīng)過(guò)的2次除銹后，表面光亮如新，效果十分顯著，且刷輪使用壽命長(zhǎng)，一般連續(xù)使用8個(gè)月以上，調(diào)換也十分方便。

干潤(rùn)滑箱拉絲模架設(shè)有潤(rùn)滑粉盒和拉絲模具盒，附加上強(qiáng)迫潤(rùn)滑裝置能使除銹后材料表面涂壓上一層潤(rùn)滑粉，在模具和強(qiáng)迫潤(rùn)滑管內(nèi)形成一個(gè)80公斤的高壓，能把固體潤(rùn)滑粉溶解到半固體狀態(tài)，潤(rùn)滑粉能牢牢吸附鋼絲表面上，降低拉絲模的損耗和材料的潤(rùn)滑延伸度，潤(rùn)滑厚薄可調(diào)整，利于后道工序加工。
生產(chǎn) 無(wú)酸洗拉絲除銹機(jī)的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。