大理石機械構(gòu)件平面檢測嚴格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001標準》大理石平板用于各種檢驗工作.
平面檢測嚴格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001標準》大理石平板用于各種檢驗工作,如精密測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,大理石平板是大理石平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,大理石平板也可以做機械試驗臺用途：適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差.花崗石平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具,對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗,都是理想的基準面.

特設(shè)項目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負責人、施工員、施工工長、安裝隊長、安裝隊員、安全員、專職電工、焊工、機具工、技工、雜工。
1、施工前準備
(1)技術(shù)準備
編制GRG工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。
(2)材料要求
1)吊掛件、連接件、插接件。
2)零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。
3)按設(shè)計要求選用的材料，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
(3)主要機具1)電動機具：電鋸、無齒鋸、射釘、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。
2)手動機具：拉鉚、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。
(4)作業(yè)條件1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。
2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。A、施工前按設(shè)計要求對房間的凈高、標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接驗收。B、對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進行驗收。C、檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。
2、關(guān)鍵質(zhì)量要點
(1)材料的關(guān)鍵要求
GRG面層涂飾色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi)。
(2)技術(shù)關(guān)鍵要求現(xiàn)場安裝彈線準確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。GRG加工尺寸
準確，安裝時拉通線。
(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求
1)吊頂連接層牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝GRG面板時應(yīng)嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴密、牢固、整體鋼度。吊頂連接層的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂內(nèi)結(jié)構(gòu)嚴禁有硬彎，如有調(diào)直再進行固定。
2)吊頂面層平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。吊件安裝牢固，嚴禁松動變形。GRG分格的幾何尺寸符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量符合材料技術(shù)標準的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進行固定。邊角處的固要準確，安裝要嚴密。
3)接縫應(yīng)平整：板塊裝飾前應(yīng)嚴格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列保
持整齊。安裝時應(yīng)沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)光滑，線條整齊，接縫密合。
3、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
(1)在使用電動工具時，用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》
(2)在高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑工程施工安全操作規(guī)程》
(3)施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。
(4)電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對施工人員健康勞動保護設(shè)備配備。
4、環(huán)境關(guān)鍵要求
(1)在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》
(2)在施工過程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備，也可以采取其他降低噪音的措施。

安裝輕鋼龍骨紙面GRG石膏板隔墻如何施工操作? 輕鋼龍骨GRG石膏板隔墻是以輕鋼龍骨為骨架，以GRG石膏板為基材所組成的輕質(zhì)隔墻。
(1)墻位放線。根據(jù)圖紙，在室內(nèi)地上放出墻的位置線，并將線引至頂硼和側(cè)墻。在地上放墻線，應(yīng)放雙線，即墻的兩個鉛垂面在地面的投影線。
(2)做墻墊。先將墻墊與樓、地面接觸部位進行清理后涂刷YJ302界面處理擠一道，隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊表面應(yīng)平整、兩側(cè)應(yīng)垂直。
(3)安裝沿地、沿頂龍骨。固定沿地、沿頂龍骨可采用射燈或膨螺栓固定，中距一般以9Q4mm為宜。射釘?shù)奈恢脩?yīng)邀開已敷設(shè)的暗管。
(4)安裝豎龍骨。豎龍骨的間距按設(shè)計要求施工，龍骨間距為300~600。豎龍骨應(yīng)與沿地、沿頂龍骨連接牢固。
(5)安裝門口立往。根據(jù)設(shè)計確定的門口立往形式進行組合，在安裝立住的同時，應(yīng)將門口與立柱一并就位固定。
(6)安裝橫撐、貫通龍骨。安裝橫撐、貫通龍骨與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并要卡緊，不得松動。安裝貫通龍骨時，低于3m的隔墻，安裝一道貫通龍骨;3~5m高的隔墻，安裝貫通龍骨。
(7)粘、釘一面GRG石膏板。粘釘前，要將膠粘劑均勻涂抹在龍骨表面上，再粘貼GRG石膏板，然后在GRG石膏板上用自攻螺釘加固，螺釘間距為200mm。
隔墻下端的GRG石膏板，不應(yīng)直接與地面接觸，應(yīng)留10~15mm縫隙，采用密封膏嵌嚴。
(8)穿孔、下管穿線。GRG石膏板上開較大的圓孔時，應(yīng)用開孔器開孔;開方孔時應(yīng)用麻毛鉆鉆出成排的小孔，用據(jù)條修成方孔。墻面上安裝接線盒后，需用YJ4型密封膏將四周封嚴。穿線管從接線盒中引出后，應(yīng)水平鋪裝，用線卡困定。
(9)填充隔聲、隔熱材料。必要時，按設(shè)計要求填充、固定隔聲、隔熱材料。
(10)粘、釘另一面GRG石膏板。粘、釘方法同前。
(11)接縫及護角處理。掃凈接縫內(nèi)浮塵，用刮板將膩子嵌人縫內(nèi)，表面貼玻璃纖維接縫帶，用膩子刮平。
(12)水暖電氣設(shè)備固定。水暖電氣插座、設(shè)備用連接件與骨架連接，用螺打上緊。
(13)安裝踢腳板。踢腳板應(yīng)緊貼GRG石膏板安裝，用螺釘固定在龍骨上。踢腳板高度和厚度要一致，接頭留在墻角處。