高分子聚乙烯板是高聚物的一種，有它的特殊性其機械力學(xué)性能受溫度、相對分子質(zhì)量的影響很大，在設(shè)計高分子聚乙烯板機械零件時應(yīng)給予高度重視。

隨相對分子質(zhì)量的增大分子墾聚乙烯的耐磨損性增強，伸長率隨相對分子質(zhì)量的增大而降低，屈服強隨相對分子質(zhì)的增大也下降，大強度隨相對分子質(zhì)量的增大而略有增高，沖擊強度隨相對分子質(zhì)量的增大而增大，高分子聚乙烯板相對分子質(zhì)量300萬左右達到大值，超過300萬左右后，反而降低，沖擊強度隨溫度的增高而變大，但在25℃左右時達到大值。

隨溫度的增高而降低，即使高分子聚乙烯板是在零下200℃仍有一定的沖擊強度，拉伸大強度和屈服強度都隨溫度的增加而明顯降低。

高分子聚乙烯板(PE)是人們對高分子量聚乙烯板的簡稱。其板材是在分子量聚乙烯原料的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶所需加入相關(guān)改性材料，經(jīng)混合--壓延--燒結(jié)--冷卻--高壓定形--脫模--成形。

分子聚乙烯板材的特點及應(yīng)用
1)耐磨性高，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍;2)沖擊強度為PC的2倍，ABS的5倍，且能在液氨溫度-196°C下保持高韌性:3)自潤滑性與聚四氟乙烯相當，摩擦系數(shù)僅為0.07-0.11;4)沖擊性能吸收值在所有塑料中為高值，消音效果很好:
5)化學(xué)穩(wěn)定性高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機介質(zhì)的作
用;
6)防粘結(jié)性能，僅次于聚四氟乙烯:7)完全衛(wèi)生、無味，可用于食品和醫(yī)療器械
7)完全衛(wèi)生、無味，可用于食品和醫(yī)療器械
8)耐腐蝕性能，摩擦系數(shù)低，比重輕，良好的防輻射性能。分子量聚乙烯化學(xué)性穩(wěn)定，在一定的溫度，濃度范圍內(nèi)能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)及有機溶劑的腐蝕:
9)分子量聚乙烯、無味、本身無腐蝕性.


聚乙烯板屬于工程塑料板材的一種，是一種具有高粘度的化合物。尼龍鏈輪經(jīng)過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達到工藝的要求。分子量聚乙烯板材目前分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結(jié)模壓法，也有采用柱塞擠出法但產(chǎn)量很低。但是因為它的高粘度，因此在生產(chǎn)時不會采用熱塑型加工方法，而是采用的是高溫模壓和柱塞擠出工藝，這樣能確保成型。

鑒別高分子耐磨板的質(zhì)量，主要從以下幾個方面進行：

1、材質(zhì)純度： 高分子耐磨板應(yīng)由純凈的高分子材料制成，色澤均勻，無雜質(zhì)。可通過肉眼觀察或使用檢測工具檢查。

2、強度硬度：用手指輕敲或劃痕測試，好的耐磨板應(yīng)有較高的硬度和韌性，不易被輕易劃傷。

3、耐磨性能：耐磨層厚度和耐磨性是關(guān)鍵，可通過磨損試驗對比，看其在長期使用中的磨損程度。

4、均勻性：板面應(yīng)平整，無氣泡、裂紋或明顯的色差，這些都是生產(chǎn)過程中工藝控制不嚴的體現(xiàn)。

5、穩(wěn)定性：耐高溫、耐腐蝕性是衡量高分子耐磨板好壞的重要指標，長期暴露在惡劣環(huán)境中應(yīng)能保持性能穩(wěn)定。

6、制造商信譽：選擇的耐磨板，其質(zhì)量和服務(wù)更有保障。

通過以上綜合評估，可以較為準確地判斷高分子耐磨板的質(zhì)量優(yōu)劣。

相對性分子結(jié)構(gòu)利用聚乙烯原材料板才開展具備工作能力較強的消化吸收沖技能和磨擦消聲的性能，有磨擦造成噪音小的優(yōu)分子量聚乙烯UHMW-PE的沖擊功效抗壓強度列電子行業(yè)**，是目前科學(xué)研究塑膠產(chǎn)品種類中耐沖擊的一種，分子量聚乙烯板PE板，常溫下自然環(huán)境沖擊危害抗壓強度可與聚碳酸PC匹敵，而低溫技術(shù)性沖擊接收靈敏度發(fā)展趨勢乃至比聚碳酸PC也要好；其沖擊主題活動抗壓強度是ABS的8倍、PA66的10倍、POM的22倍、PBT的25倍！