牛奶產(chǎn)品加工設(shè)備，大型巴氏奶加工生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，（188**5364--5289魯經(jīng)理）酸奶生產(chǎn)線開啟連續(xù)生產(chǎn)后，預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、預(yù)冷、接種、發(fā)酵、制冷、灌裝，旋蓋，噴碼等加工步驟都無(wú)需人工干預(yù)，減少了人工使用量，牛奶全套加工生產(chǎn)線降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。且加工出的產(chǎn)品同質(zhì)化程度高，品質(zhì)好，制冷迅速，利于產(chǎn)品的長(zhǎng)期儲(chǔ)存。全套的牛奶加工設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，使用方便，輕而易舉的就能為您加工各種奶，這套設(shè)備可以根據(jù)您的產(chǎn)量定做不同的型號(hào)，讓您省心省力

　　牛奶產(chǎn)品加工設(shè)備，大型巴氏奶加工生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中，（188**5364--5289魯經(jīng)理）一般把剛擠下的奶先放進(jìn)奶罐，迅速進(jìn)行冷卻，以抑制微生物的繁殖，延長(zhǎng)牛奶的抗菌性的持續(xù)時(shí)間。冷卻過(guò)的奶，需要及時(shí)送到工廠加工處理。即經(jīng)過(guò)濾、凈化、冷卻、均質(zhì)、殺菌和包裝等工藝，便成為人們?nèi)粘ｏ嬘玫南九Ｄ獭⒕巧a(chǎn)消毒牛奶的一項(xiàng)重要工藝。一般都是采取巴氏消毒法（德國(guó)微生物學(xué)家路易·巴氏德于19世紀(jì)50年代發(fā)明的，故以此命名）。這種方法分低溫和高溫兩種消毒法。低溫消毒法是將牛奶放入的巴氏消毒器中，將牛奶加熱至62℃～65℃，維持30分鐘；高溫消毒法是加熱至73.8℃～76.6℃，持續(xù)時(shí)間1～10分鐘，或82.2℃，時(shí)間不超過(guò)5分鐘。然后迅速冷卻到10℃。冷卻的目的是防止殘留的芽胞繁殖，并保持奶的品質(zhì)。另外，使用土法也可達(dá)到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出為準(zhǔn))，猶如一塊布蓋在海浪上一樣。從形成脂膜時(shí)計(jì)算，再煮15分鐘，就能達(dá)到巴氏消毒法的效果。

　　牛奶產(chǎn)品加工設(shè)備，大型巴氏奶加工生產(chǎn)線工藝流程簡(jiǎn)介：

　?。?）客戶將鮮奶整體儲(chǔ)存在原奶罐中，再通過(guò)不銹鋼奶泵和雙聯(lián)過(guò)濾器將原奶打入預(yù)熱罐中進(jìn)行預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度會(huì)在45℃左右。

　?。?）預(yù)熱完成后，將原奶打入到均質(zhì)罐中進(jìn)行均質(zhì)，同時(shí)加上相應(yīng)的輔料，使原奶均質(zhì)之后更加絲滑。

　?。?）均質(zhì)完成后，開啟離心奶泵，將原奶打入到到巴氏殺菌罐中進(jìn)行殺菌和攪拌。

　　（4）需要?dú)⒕鷷r(shí)，開啟連接原奶罐與巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過(guò)350#導(dǎo)熱油或熱水/蒸汽進(jìn)行巴氏殺菌，按照不同的熱源、產(chǎn)量區(qū)分，殺菌用時(shí)一般為0.5～1.5小時(shí)左右，巴氏殺菌溫度為85℃。

　?。?）殺菌完成后，通過(guò)奶泵將鮮奶打入到預(yù)冷罐中，預(yù)冷罐是使用冷水進(jìn)行預(yù)先降溫，然后打入到發(fā)酵罐中，添加相應(yīng)的菌種和發(fā)酵劑，進(jìn)行酸奶發(fā)酵。

　?。?）整體運(yùn)行完成后，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行CIP清洗，所謂的CIP清洗，全稱為Clean In Place，意思是原位清洗/在線清洗。