陶瓷耐磨管道使用的行業(yè)有哪些？
由于該管道具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)，如砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨管道

管子不會污染和附著在熔融的鋁上。具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，是制造對鐵污染敏感、使用后分選維護工作量大的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管和提液管的理想材料。適用于輸送含有固體顆粒、高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)的腐蝕性物料。

耐磨彎頭的比較
目前，隨著我國大多數(shù)客戶喜歡并不斷開發(fā)耐磨手肘，以取代中國的一些傳統(tǒng)耐磨材料，其主要原因是其優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，以及與傳統(tǒng)抗磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘結(jié)陶瓷材料技術(shù)相比的優(yōu)勢。物質(zhì)比1.鑄石
在各工廠使用大部分鑄石材料之前，材料的特點是易碎、開裂和磨損表面背包，25-35毫米，近40毫米壁厚，經(jīng)過一段短時間的磨損開裂后，磨損粉煤作為縮小間隙向外，它們往往有氣孔，容易留下隱患，一旦磨損，現(xiàn)場管理將無法修復(fù)。

離心鑄造復(fù)合陶瓷彎頭是采用“自蔓延高溫合成高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管，在高溫高速下形成均勻、致密、光滑的陶瓷層和過渡層。另外，陶瓷在850～900℃工作時不會脫落℃, 而且重量很輕。復(fù)合陶瓷具有硬度抗磨性，解決了以往的厚度抗磨問題。目前，直管、彎頭、彎頭、三通等在磨損嚴重的行業(yè)中應(yīng)用效果良好。

陶瓷耐磨彎頭，糊95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%，全高溫相α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達1670℃，了材料的質(zhì)量。由于氧化鋁含量高、結(jié)構(gòu)致密、性能特，被稱為特種陶瓷。Al2O3陶瓷材料是由氧離子組成的致密的六方結(jié)構(gòu)，鋁離子填充在2/3的八面體間隙中，與天然剛玉一樣具有穩(wěn)定的α-Al2O3結(jié)構(gòu)，具有高熔點、高硬度和的耐磨性。陶瓷貼片硬度為≥HRA 85，僅次于金剛石硬度，表面光滑摩擦系數(shù)小，耐磨性好，特別是在高溫氧化介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)中，陶瓷補片材料比其他金屬材料具有更好的性能。

，在閥體上安裝耐火材料澆注料，其厚度取決于主板上使用的材料和允許的熱量，然后在耐火澆注料表面焊接一層鋼網(wǎng)，采用耐磨陶瓷涂層，使用定向纖維提高耐磨陶瓷涂層的韌性和抗變形性，因此，在安裝在現(xiàn)場的設(shè)備上施工或在工廠施工后懸掛，這對不銹鋼彎頭的強度和壽命沒有影響。