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供應(yīng)丙烯酸聚氨酯漆品牌,聚氨酯面漆

更新時間:2025-09-15 [舉報]

固化時間1h用途鋼結(jié)構(gòu),金屬表面用量0.2千克防腐性耐酸堿,耐鹽霧顏色定制按色卡定制固化劑比例5:1厚度80um90天無變化

丙烯酸聚氨酯漆涂裝建議:
  1. 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝后送到工地去組裝,組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構(gòu)件,還應(yīng)事先補漆。
  2. 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁3稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)涂裝時不流墜,不顯刷紋。
  3. 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
  4. 涂裝工藝采用噴涂施工時,應(yīng)調(diào)整好口徑、噴涂壓力,膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,氣壓應(yīng)在0.4~0.7N/mm2。
  5. 噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。
  6. 噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動,移動時應(yīng)平穩(wěn),速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應(yīng)多噴幾遍,每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。

脂肪族聚氨酯面漆縮孔
濕膜在流平過程中回縮后成了圓形凹坑,有的露出底材,有些在凹坑中間發(fā)現(xiàn)顆粒,常稱“魚眼”。
原因:涂料中混入了油污、蠟或不相容物質(zhì);或中涂漆表面處理不潔凈,沾到油污、蠟、水、機(jī)加工液等物質(zhì);噴涂間空氣質(zhì)量太差,有漂浮顆粒落到漆膜表面。
防治:調(diào)丙烯酸聚氨酯面漆過程中使用干凈的調(diào)漆工具;聚氨酯中涂漆打磨完畢后不用臟布帶油污的擦布接觸中涂面;確保噴漆間清潔,空氣中無灰塵、油霧和漆霧等漂浮物。

丙烯酸聚氨酯面漆的針孔
漆膜表面出現(xiàn)的針狀小孔,類似于皮毛孔。
原因:丙烯酸聚氨酯面漆本身釋放氣泡能力差;厚涂完流平時間太短進(jìn)烘房烘烤,升溫太快;或涂料中混入水分等;丙烯酸聚氨酯面漆噴涂間的空氣流速太快,導(dǎo)致表干過快,環(huán)境濕度過高。
防治:選用慢干脂肪族聚氨酯面漆稀釋劑,低溫烘烤;嚴(yán)格按照施工工藝施工,調(diào)漆設(shè)備干凈無污物和水分,環(huán)境濕度大于80%時不宜噴涂亮光面漆。

脂肪族聚氨酯面漆的邊角覆蓋力差
噴涂和烘干過程中漆膜收縮,被涂物的直邊緣、角等部位的漆膜變薄,甚至有露底的現(xiàn)象。
原因:脂肪族聚氨酯面漆面漆本身邊角潤濕性差,有“邊緣效應(yīng)”存在;噴涂黏度太低。
防治:調(diào)整脂肪族聚氨酯面漆的配方;噴涂邊角時黏度適當(dāng)高一點。有效的辦法是對于邊角采用丙烯酸聚氨酯面漆預(yù)涂

丙烯酸聚氨酯磁漆鮮映性差
主要表現(xiàn)為漆膜光澤比較高,但是反射出來的影子卻很模糊。
原因:丙烯酸聚氨酯磁漆配方所選用的樹脂不好;漆霧影響;涂層厚度不足,豐滿度差。
防治:改善配方,選用光澤和裝飾性好的樹脂;補涂時需遮蓋待噴涂以外的地方;多次薄涂,增加涂層厚度,以提高丙烯酸聚氨酯磁漆涂層的豐滿和平滑性。

耐化學(xué)藥品性:
丙烯酸聚氨酯面漆有著良好的化學(xué)品性、原油、汽油和一般溶劑的耐受性能,但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化學(xué)品性好。

標(biāo)簽:供應(yīng)丙烯酸聚氨酯漆自潔丙烯酸聚氨酯漆
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