在各種展會(huì)上，巖板可以說(shuō)是處處可見(jiàn)，不同工藝、不同厚度、不同規(guī)格的全新巖板產(chǎn)品集中亮相，各種新觸感工藝，復(fù)合面、肌膚面、精雕面、柔脂面等多種效果。這些表面效果的達(dá)成，又歸屬于哪種工藝呢？
巖板工藝詳解
什么是數(shù)碼釉？
數(shù)碼釉是通過(guò)噴墨機(jī)打印的釉料。
1 . 施加方式：傳統(tǒng)的釉料是通過(guò)淋釉或者高壓噴釉施加，而數(shù)碼釉通過(guò)噴墨打印機(jī)施加，通過(guò)噴頭噴出來(lái)的釉層更薄更均勻，細(xì)度達(dá)到納米級(jí)。
2 . 功能優(yōu)勢(shì)：通過(guò)噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現(xiàn)，數(shù)碼釉分為數(shù)碼面釉和數(shù)碼保護(hù)釉，可以適合不同的窯溫，以及根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝需求打造出不同的手感和透明度，可取代部分模具效果和傳統(tǒng)的面釉施釉等，使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數(shù)碼釉工藝好處：
① 對(duì)位，能實(shí)現(xiàn)“ 亮與啞” 的結(jié)合， 提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統(tǒng)淋釉。
③ 綠色智能化生產(chǎn)，節(jié)約能源與材料
④ 質(zhì)感非常細(xì)膩，釉層薄透，適合高附加值產(chǎn)品。
全數(shù)碼工藝
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度5-10°，非常細(xì)膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產(chǎn)品：3mm薄巖板
半數(shù)碼工藝
? 工藝流程：普通面釉+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度20-30°，較細(xì)膩柔和、質(zhì)感通透
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是干粒？
干粒是研磨到一定細(xì)度的熔塊，燒成后可以呈現(xiàn)玻璃質(zhì)，看上去像玻璃一樣通透與平整。
優(yōu)勢(shì)：耐磨度更好，能實(shí)現(xiàn)不同的表面效果，釉面清晰透亮
缺點(diǎn)：成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處：
①鏡面效果強(qiáng)
②釉面平整沒(méi)有水波紋
③質(zhì)感通透、美觀耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程：普通面釉+亮光干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度90°以上，呈現(xiàn)鏡面效果，釉面亮、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程：普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn)：具有鉆石般閃耀的冰晶光芒，亮、閃、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
細(xì)啞干粒
? 工藝流程：普通面釉+細(xì)啞干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：?jiǎn)」?、磨砂質(zhì)感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限
白金金屬干粒
? 工藝流程：普通面釉+白金金屬干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度20-30°，細(xì)膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產(chǎn)品：不限
金砂干粒
? 工藝流程：普通面釉+金砂干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：亮、平、閃耀著金色的顆粒光澤，像金砂石閃閃發(fā)光
? 適合產(chǎn)品：產(chǎn)品
糖果干粒
? 工藝流程：普通面釉+糖果干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度10-20°，粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是精雕？
精雕墨水通過(guò)噴墨機(jī)噴印到巖板表面，燒成后呈現(xiàn)出凹凸感的紋理效果，適用于幾何、布紋、木紋等現(xiàn)代感紋理的表達(dá)。
優(yōu)勢(shì)：相比傳統(tǒng)模具，精雕的紋理更細(xì)膩，也更鋒利有棱角，降低生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、精 細(xì)化生產(chǎn)
缺點(diǎn)：凹槽不能做得很深，一些十分立體的效果難呈現(xiàn)
精雕
? 工藝流程：普通面釉+精雕墨水+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：細(xì)膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝？
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起，例如亮光墨水+精雕，全數(shù)碼工藝+細(xì)啞干粒等，來(lái)表達(dá)出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優(yōu)勢(shì)：有利于表達(dá)更豐富、更具層次感的紋理
全數(shù)碼+細(xì)啞干粒
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+細(xì)啞干粒+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：微微的顆粒感、質(zhì)感細(xì)膩柔和
? 適合產(chǎn)品：不限
全數(shù)碼+亮光墨水
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+亮光墨水+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：細(xì)膩柔和、亮啞結(jié)合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產(chǎn)品：不限
亮光精雕
? 工藝流程：普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：亮啞結(jié)合，紋理細(xì)膩，柔和舒適
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝？
仿古工藝指?jìng)鹘y(tǒng)的在坯體表面施釉，再經(jīng)高溫高壓燒制。仿古做出來(lái)的表面是啞光，營(yíng)造出懷舊、質(zhì)樸、粗獷的氛圍。
優(yōu)勢(shì)：防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然， 光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污，易于清潔打理。
③ 懷舊、復(fù)古的特裝飾效果
仿古（細(xì)滑啞面）
? 工藝流程：普通面釉+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn)：光澤度10-15°，細(xì)膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限

國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口巖板區(qū)別，適合自己的就是好的！
1表面硬度
國(guó)產(chǎn)巖板6級(jí)莫氏硬度，略低于歐洲進(jìn)口巖板7級(jí)莫氏硬度。影響表面硬度因素，一般由壓機(jī)和表面釉質(zhì)決定，而同樣采用意大利高噸位壓機(jī)的國(guó)產(chǎn)巖板，能夠縮短與進(jìn)口巖板的差距。但是由于釉料配方是歐洲巖板企業(yè)的專利，因此國(guó)產(chǎn)巖板與歐洲進(jìn)口巖板始終不能劃號(hào)。
#2耐高溫性
歐洲進(jìn)口巖板與國(guó)產(chǎn)巖板的耐高溫性相差不大，都是需要1250°高溫煅燒。但是，溫差適應(yīng)性始終依據(jù)坯體本身配方質(zhì)量，因此歐洲進(jìn)口巖板經(jīng)得起驟冷驟熱。
#3觸感質(zhì)感
歐洲進(jìn)口巖板的自然面表面摸起來(lái)更像巖石，有強(qiáng)烈的凹凸紋理，而這種凹凸紋理并不粗糙，摸上手的時(shí)候，會(huì)有更加直觀的細(xì)膩觸感。國(guó)產(chǎn)巖板自然面會(huì)平滑得多，同時(shí)帶有明顯的反光感。
#5厚度尺寸

目前進(jìn)口巖板薄可以做到3mm，國(guó)產(chǎn)巖板可以做到5.5mm。如果使用櫥柜、衣柜板材的話，進(jìn)口巖板由于板材較薄能夠減少重量。但由于薄容易折斷，在吧臺(tái)、洗手盆等應(yīng)用中，多采用5.5mm以上的厚巖板。巖板規(guī)格一般有2400*1200，3000*1500，3200*1600。

巖板加工攻略
巖板加工切割的需求與衍生出各類家居的深加工越來(lái)越多。

面臨的加工問(wèn)題也越來(lái)越多，
01巖板「切割」
在開(kāi)始裁切巖板時(shí)應(yīng)確保巖板底部完全位于平整的操作臺(tái)上，板材平整不傾斜。切割操作時(shí)的振動(dòng)降越低，效果越佳。為了減少振動(dòng)，在巖板下放置一次性的木板或橡膠基（例如硫化橡膠）板。


1.) 先檢查切割機(jī)器，尤其在如下方面：

機(jī)器的工作臺(tái)清潔、耐久、堅(jiān)實(shí)、無(wú)損傷。

機(jī)器的工作臺(tái)完全水平。

機(jī)器的工作臺(tái)上無(wú)之前加工的廢料，表面一切正常。




2.) 切割過(guò)程中注意如下方面：

切割時(shí)，使用適用于巖板切割片或者適用于瓷制品的刀片。

巖板朝切割片旋轉(zhuǎn)的同一方向進(jìn)料。
切割開(kāi)口與切割片的厚度成正比。
切割片半徑越小，則主軸轉(zhuǎn)速越大。
進(jìn)料速度越慢，則切割效果越好。
進(jìn)料與出料速度應(yīng)始終比額定速度慢50%。
為確保獲得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的鋸片。

同時(shí)建議板材每側(cè)切掉3cm的寬度，以便于清潔板材邊緣并減輕切割時(shí)產(chǎn)生的張力（切割長(zhǎng)邊然后再切短邊）。

由于巖板是一種硬度高，致密度高的材料，在切割時(shí)使用大量的水輔助切割以充分冷卻刀片。

將冷卻水直接噴射至刀片與板材接觸的切割點(diǎn)，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分鐘，以確保切割面的平整度。
在每個(gè)加工完成后，切割成品還未干之前，用清水清洗表面巖板加工時(shí)留下的灰塵。

02巖板「開(kāi)孔」

開(kāi)始操作之前計(jì)劃好在板材的切割位置，以確保板材可以更好地承受切割壓力，請(qǐng)盡量在巖板靠中間的位置進(jìn)行開(kāi)孔
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離。孔的圓角半徑應(yīng)至少為3毫米。
孔的圓角半徑越大，則該面板的結(jié)構(gòu)承受力越大。

相反，任何沒(méi)有圓角的孔內(nèi)角都會(huì)在面板上造成應(yīng)力點(diǎn)。

任何時(shí)候都不得切割無(wú)圓角的90度直角。

03巖板「邊緣處理」
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺(tái)面的邊緣，這樣可使臺(tái)面更抗沖擊、美觀且安全。
巖板切割自由，規(guī)格豐富。
對(duì)于設(shè)計(jì)師而言，巖板更像是一塊布料，可以根據(jù)其設(shè)計(jì)需求隨意裁剪。
經(jīng)過(guò)切割、加工后的巖板更具設(shè)計(jì)感，為設(shè)計(jì)師提供更廣闊的設(shè)計(jì)空間。