鎂合金切削液是專為鎂合金加工研發(fā)的特種金屬加工液，采用創(chuàng)新復(fù)合潤(rùn)滑緩蝕配方，具有的極壓抗磨性和防腐蝕性能。該產(chǎn)品通過(guò)特的微乳化技術(shù)，在加工性能的同時(shí)，解決了鎂合金易腐蝕、易燃等行業(yè)難題，可顯著提升加工精度和刀具壽命。其環(huán)保型配方不含重金屬和有害物質(zhì)，通過(guò)ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，生物降解率達(dá)90%以上，滿足現(xiàn)代制造業(yè)綠色生產(chǎn)要求。產(chǎn)品適用于車削、銑削、鉆削等多種加工工藝，特別適合航空航天、3C電子等對(duì)加工質(zhì)量要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域，能有效控制加工表面粗糙度在Ra0.4以下。

選擇理由：鎂合金切削液是平衡加工效率與安全性的關(guān)鍵輔助材料，能有效解決鎂合金加工中的痛點(diǎn)，延長(zhǎng)刀具壽命并提升成品率。
典型應(yīng)用
加工材料：AZ31B、AZ91D等鎂合金鑄件或變形合金。
行業(yè)領(lǐng)域：航空航天（機(jī)匣、支架）、3C電子（筆記本外殼、手機(jī)框架）、汽車輕量化部件等精密加工。

鎂合金切削液是一種專為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的金屬加工液，針對(duì)鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑（易氧化、易燃燒、易腐蝕）的特點(diǎn)，通過(guò)科學(xué)配方提供的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和抗氧化性能，確保加工過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。

本質(zhì)安全防護(hù)
主動(dòng)式阻燃系統(tǒng)：采用智能溫控阻燃技術(shù)，遇高溫自動(dòng)形成保護(hù)層，鎂屑燃點(diǎn)提升至800℃以上
氫氣抑制技術(shù)：特殊緩蝕配方減少90%以上氫氣產(chǎn)生，杜絕安全隱患
長(zhǎng)效防銹保護(hù)：加工后工件防銹期長(zhǎng)，省去立即清洗工序

典型應(yīng)用：
新能源汽車鎂合金結(jié)構(gòu)件
航空航天精密部件
3C電子產(chǎn)品外殼
醫(yī)療植入物加工
本產(chǎn)品已通過(guò)NADCAP等國(guó)際認(rèn)證，可為客戶提供從試制到量產(chǎn)的全流程技術(shù)支持，助力實(shí)現(xiàn)、安全、環(huán)保的鎂合金加工。

三重防腐蝕保障：
氣相緩蝕技術(shù)保護(hù)加工面
液相防銹技術(shù)保護(hù)浸泡部位
界面鈍化技術(shù)保護(hù)切削面
智能潤(rùn)滑系統(tǒng)：
根據(jù)切削壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑性能（0.1-1.2GPa自適應(yīng)）
極壓潤(rùn)滑膜在800℃仍保持穩(wěn)定
刀具壽命高可延長(zhǎng)8倍
循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：
使用壽命突破18個(gè)月
廢液處理能耗降低55%
可實(shí)現(xiàn)90%成分回收再利用