鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。
但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

化肥管顧名思義就是用于化肥設備上用來輸送高溫高壓流體的管道?；试O備用高壓合金管是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設備和管道的質(zhì)優(yōu)碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。
主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管。鍋爐管主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。

無縫鋼管用途很廣泛：一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
根據(jù)用途不同分三類供應：
a、按化學成分和機械性能供應；
b、按機械性能供應；
c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗（無損、理化、臺檢） →入庫；
冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度，圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

從目前的情況來看，傳統(tǒng)依賴原料且不具備無縫管生產(chǎn)能力的的短流程生產(chǎn)企業(yè)的市場競爭力將急劇下降。取而代之將形成三類企業(yè)：1、占據(jù)核心技術的無縫管生產(chǎn)企業(yè)：以國有大型無縫管生產(chǎn)企業(yè)為主，這類型企業(yè)將解決行業(yè)無縫鋼管需求，技術難度大但利潤超。
2、具備高產(chǎn)能的長流程無縫管生產(chǎn)企業(yè)：以山東磐金鋼管等為例，這類企業(yè)具備管坯原料生產(chǎn)能力，成本控制能力強，產(chǎn)能足以覆蓋全國各區(qū)域，即使以普材為主、利潤一般，但也通過高產(chǎn)能實現(xiàn)盈利。
3、區(qū)域性的小型無縫管生產(chǎn)企業(yè)：近年來在昆明、內(nèi)蒙古等地也有部分新增的無縫管生產(chǎn)企業(yè)，該類型企業(yè)產(chǎn)能雖然較低，但立足于解決當?shù)厥袌鲂枨?，也可以維持生存。