制造工藝
先將板材精密冷軋成梯形絲；再經(jīng)數(shù)控繞絲 / 排絲、定位、電阻焊（連續(xù) / 逐點）；后續(xù)整形、表面拋光 / 鈍化、縫隙尺寸檢測、耐壓測試，確保精度與強度穩(wěn)定。
工作原理
流體通過時，固體顆粒被截留在篩網(wǎng)表面；V 形縫隙讓顆粒難以嵌入卡死。反沖洗（高壓水 / 氣反向沖擊）或刮刀清理時，雜質(zhì)極易脫落，實現(xiàn)自清潔，無需頻繁更換。
核心優(yōu)勢
抗堵 + 易再生：V 形條縫是防堵與反沖的關(guān)鍵，適合高含固量介質(zhì)；
強度高、壽命長：全焊接自支撐結(jié)構(gòu)，耐壓差、抗振動變形，不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕耐磨；
高開孔率：比傳統(tǒng)圓孔網(wǎng)流量大、壓降小，提升系統(tǒng)處理效率；
精度穩(wěn)定：縫隙均勻無偏差，可滿足食品、制藥等衛(wèi)生級要求。

梯形絲焊接篩網(wǎng)：正常使用壽命
梯形絲焊接篩網(wǎng)屬于全金屬、全焊接、高強度濾網(wǎng)，壽命遠高于編織網(wǎng)、沖孔網(wǎng)、塑料濾網(wǎng)，正常工況下很耐用。
一、常規(guī)使用壽命（參考）
一般工況（清水、弱腐蝕、常溫）
3～5 年
中等磨損（污水、輕度含砂、循環(huán)水）
1.5～3 年
強磨損 / 強腐蝕（礦漿、砂石、酸堿、高溫）
6 個月～1.5 年
理想工況（潔凈、無磨損、無腐蝕）
可用 5 年以上，甚至 8～10 年


影響壽命的關(guān)鍵因素
磨損
含砂、含顆粒越多，沖刷越厲害，壽命越短。
腐蝕
酸堿、氯離子、高溫會加速腐蝕，材質(zhì)選錯壽命會大幅縮短。
壓差與沖擊
頻繁反沖洗、壓力波動大會讓焊縫疲勞。
材質(zhì)與工藝
304 < 316L < 雙相鋼 < 特種合金（越耐腐蝕壽命越長）
滿焊牢固、絲徑夠粗，壽命明顯更長。

怎么用更久（簡單實用）
選粗一點的梯形絲
316L 或雙相鋼
控制反沖洗壓力，不要頻繁猛沖
避免硬物刮擦、撞擊篩網(wǎng)表面
約翰遜篩網(wǎng)（Johnson Screen）簡介
約翰遜篩網(wǎng) = 梯形絲焊接篩網(wǎng) = 楔形絲濾網(wǎng) = 繞絲篩管，本質(zhì)是同一種產(chǎn)品，只是叫法不同。
它是目前工業(yè)過濾、篩分、防砂里精度高、耐用、不易堵的金屬篩網(wǎng)之一。
1. 結(jié)構(gòu)特點
由梯形絲（V 形絲） + 支撐條全電阻焊接而成
縫隙是上窄下寬的 V 形槽，顆粒進不去、不卡堵
連續(xù)縫隙，開孔率高、通量大
整體焊接，強度高、不變形、不漏焊
2. 主要形態(tài)
平板型：篩分機、脫水篩板
圓筒 / 篩管型：濾筒、過濾器濾芯、水井防砂管
弧形 / 扇形：轉(zhuǎn)鼓格柵、微濾機濾網(wǎng)
3. 常用材質(zhì)
304、316L 不銹鋼（常用）
雙相鋼、2205、904L、鈦合金（強腐蝕、高溫）



選型與安裝要點
縫隙：按料坯粉末度選，0.8～1.2mm通用；粉末大則1.2～1.5mm，防堵。
結(jié)構(gòu)：平轉(zhuǎn)浸出用扇形拼接，環(huán)形用平板 / 條形。
安裝：柵底水平，拼接縫嚴密，防止漏渣。
維護：定期用刮刀清理，避免料坯堆積腐蝕。

工作原理
預(yù)處理料胚經(jīng)料封絞龍進入旋轉(zhuǎn)的扇形料格；
料格隨中心軸水平緩慢轉(zhuǎn)動，依次經(jīng)過不同濃度的混合油噴淋區(qū)、新鮮溶劑洗滌區(qū)；
溶劑與料層逆流接觸，充分溶解油脂形成混合油，由底部集油斗收集；
完成浸出的濕粕轉(zhuǎn)到出粕口，假底自動打開卸料，送去脫溶烘干；
混合油則進入蒸發(fā)、汽提系統(tǒng)回收溶劑并得到毛油。
核心特點
優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；運行平穩(wěn)、操作維護簡便；浸出，殘油率低；適合中大型油廠連續(xù)化生產(chǎn)；
缺點：料層相對固定，翻動少；對粉末度高的料胚易堵網(wǎng)；需嚴格密封與防爆措施（溶劑多為易燃易爆的正己烷）。