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鍋爐清洗在整個化學清洗工程中。選擇和應用緩蝕劑是其中一個很重要的環(huán)節(jié)。它不僅直接影響到化學清洗的效果。鍋爐清洗更重要的是還會影響到鍋爐的安全和壽命。以及酸洗工程的成本。因此。給予十分認真的注意。在這里。我們把在應用緩蝕劑時注意的問題歸納成下面三個方面加以介紹。正確選擇緩蝕劑酸洗緩蝕劑的品種很多。使用時。根據(jù)清洗鍋爐的自然條件(如鍋爐的結構、材料的成分、垢的性質及組成等)和初步確定的工藝條件(酸的種類及濃度、清洗溫度、可能達到的流速以及要求達到的清洗水準等)。選定在性能上能滿足或基本滿足要求的緩蝕劑。


鍋爐酸洗（化學清洗）目標、指標及環(huán)保要求
1鍋爐酸洗（化學清洗）目標要求：酸洗后金屬表面應清潔，無殘留廢液、氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕，不應有鍍銅現(xiàn)象；鍋爐酸洗后在一個大修周期內不發(fā)生應因酸洗質量問題的四管爆破。
2在酸洗過程中，應對酸洗介質的濃度、溫度、酸洗時間和鐵離子濃度變化等進行監(jiān)督，應檢查酸洗監(jiān)視管和酸洗腐蝕指示片，正確判斷酸洗。
3鍋爐酸洗（化學清洗）后應水沖洗至排水全鐵小于50mg/L，PH值為4.0～4.5。排酸后應進行漂洗鈍化，其間隔時間不宜超過4小時。
4鍋爐酸洗（化學清洗）指標要求：用腐蝕指示片測量的金屬平均腐蝕速度應小于8g/(m2?h)，腐蝕總量應小于80g/m2，殘余垢量小于30g/m2為，除垢率應大于95%。
5鍋爐酸洗（化學清洗）后的表面應形成良好的鈍化保護膜，不應出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕；固定設備上的閥門、儀表等不應受到損傷。

鍋爐清洗的目的是盡可能清除水垢。同時又要使腐蝕速率降低到。考慮到在市面上較容易購買、價格便宜。故采用作為清洗介質。鍋爐清洗濃度的提高或清洗時間的延長都有助于水垢的清除。但是由此產生的腐蝕速率也相應提高。試驗垢樣用量的大小不能隨意。根據(jù)試驗用的體積。通過計算鍋內總垢量與鍋內水的體積來計算(試驗用垢量=試驗用體積總垢量/水體積)。取近似大小的三塊垢樣。分別放在不同濃度的中浸泡(浸泡液中添加0.5%NaF以利于硅酸鹽溶解。浸泡溫度、緩蝕劑條件濃度均相同。
許多酸對金屬具有腐蝕性。為控制腐蝕一般清洗劑都含有一定量的緩蝕劑成分。流金@不停車清洗大型工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)化學清洗方案掌握系統(tǒng)的數(shù)據(jù)：清洗前要對整個系統(tǒng)的運行參數(shù)進行了解。即產水量。保有水量。運行濃縮倍數(shù)。循環(huán)水熱水溫度。循環(huán)水冷水溫度。補水量等進行了解。為制定清洗方案創(chuàng)造條件。清洗階段殺菌剝離通過交替投加大量殺生劑和剝離劑。利用殺生劑殺生、滲透等作用將輸入管線、冷卻塔填料、水冷器中菌藻、粘泥剝離出來。使水冷設備金屬表面恢復原有狀態(tài)。使其清潔。

成都龍泉驛區(qū)PIG清洗-加油站油罐清理 價格所以，脫硫廢水的處理主要是以化學、機械方法分離重金屬和其它可沉淀的物質，如氟化物、亞鹽和鹽。1現(xiàn)行國外典型脫硫除塵廢水處理技術國內現(xiàn)行的典型廢水處理方法均是基于脫硫除塵廢水的排放特征衍生而來，針對不同種類的污染物，其各自的去除機理如下：酸堿度調節(jié)(去除)先在廢水中加入石灰乳或其它堿性化學試劑(如：NaOH等)，將pH值調至6～7，為后續(xù)處理工藝環(huán)節(jié)創(chuàng)造良好的技術條件，同時在該環(huán)節(jié)可以有效去除氟化物(產品CaF2沉淀)和部分重金屬。