防爆電氣設備定期檢測的相關法律法規(guī) 作為防爆設備的使用方,對設備的定期防爆檢測不僅必要,而且是強制性要求。 防爆電氣設備定期檢測所出具的《危險場所電氣防爆檢驗報告》中所依據的標準包括但不限于: G058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 G257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》 GB/T3836.15-2017《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》 AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》
現場防爆檢測服務流程: 1、企業(yè)提供防爆現場的面積和防爆電氣產品數量給我們評估報價。 2、正式簽訂合作協議,企業(yè)提供防爆現場的詳細資料 3、企業(yè)提供相應的資料 4、到現場對防爆電氣產品進行檢查,對不符合項出具整改意見 5、企業(yè)按照整改意見在預定周期內配合整改 6、再次現場評估,評估合格后出具現場檢查報告 7、企業(yè)提供終檢查報告給當地的部門備案。
在現代石油化工項目中2區(qū)場所約占60%以上,1區(qū)場所約占20~30%左右,;老化工企業(yè)一般1區(qū)和2區(qū)場所各約占50%。0區(qū)場所一般局限于石油和化工裝置內或排放口較小區(qū)域。對于1區(qū)、2區(qū)場所而言,企業(yè)一般為了提高程度,均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環(huán)境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區(qū)時,往往愿意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備,例如:增安隔爆復合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外,在溫度組別上,愿意選擇應用環(huán)境氣體點燃溫度的組別。
在爆炸危險場所,往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他因素的影響,這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能,更嚴重的是破壞設備的防爆性能,縮短設備的防爆壽命,使得設備的防爆性不確定。所以,在這類場所中選用防爆電氣設備時,一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。
爆炸性粉塵環(huán)境
(1)可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似,分為:20、21和22區(qū)。
(2)純粹的粉塵危險場所在石化工企業(yè)中比例不是很大,主要存在于煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。
(3)可燃性粉塵危險環(huán)境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護型,本安型、正壓型和澆封型。
(4)對于上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時,一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備,其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性,還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些制造商批量生產。目前,國內在這類防爆電氣設備設計生產上也不斷提高,基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。
防爆電氣設備安裝前應進行下列檢查:
1)設備的型號、規(guī)格應符合設計要求;銘牌及防標志應正確,清晰
2)設備外殼應無裂紋、損傷
3)接合面的緊固螺栓應,彈簧墊圈等防松設施應完好,彈簧墊圈應壓平
4)密封襯墊應完好,無老化變形
5)接線板及絕緣件應無碎裂,接線盒蓋應緊固
6)接志及接地螺釘應完好