在使用中經(jīng)常清洗不銹鋼彎頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，立即停止使用，以確定問(wèn)題的原因。
高強(qiáng)度：當(dāng)管道需要改變方向時(shí)，通常使用彎頭，這意味著彎頭受到很大的沖擊。如果彎頭的強(qiáng)度不夠，管道很容易倒塌，而不銹鋼彎頭具有很好的抗沖擊能力，能夠有效地抵抗彎頭的沖擊。
耐蝕性：不銹鋼具有良好的特性，可在某些腐蝕環(huán)境中使用，這是因?yàn)椴讳P鋼彎頭的耐蝕性很好，通常通過(guò)在不銹鋼彎頭表面形成致密的金屬氧化物膜，可以有效地防止不銹鋼的腐蝕。

按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)可以轉(zhuǎn)換為：
1.不銹鋼彎頭按制造標(biāo)準(zhǔn)可分為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、電氣標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、船舶標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)、水標(biāo)準(zhǔn)、俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)等。
根據(jù)生產(chǎn)模式，不銹鋼彎頭可分為沖壓、擠壓、鍛造、鑄造等。
90°不銹鋼彎頭主要用于彎管。它是用于管道安裝的連接接頭之一，連接兩個(gè)公稱直徑相同或不同的管道，旋轉(zhuǎn)90°。

節(jié)能潤(rùn)滑性好，運(yùn)行阻力損失小，脫硫襯里膠是三個(gè)環(huán)節(jié)，節(jié)約了運(yùn)行成本。在正常使用壓力溫度(理論值)下，性能的一般使用壽命超過(guò)15年，使用6~8年后，管道旋轉(zhuǎn)近90°，使用壽命長(zhǎng)，內(nèi)襯管可重復(fù)使用4次，脫硫襯砌彎頭可降低成本，生產(chǎn)周期短，施工周期可保證。粉煤灰管道中陶瓷耐磨彎頭的數(shù)量日益增加，但陶瓷耐磨彎頭的價(jià)格相差很大，約為30%。許多客戶只選擇價(jià)格低，無(wú)論質(zhì)量好還是壞。耐磨陶瓷彎頭的質(zhì)量取決于耐磨層的厚度、密度和表面光潔度。

對(duì)于不同的運(yùn)輸設(shè)備，除了功能和結(jié)構(gòu)上的差異外，重要的顯著差異在于材料的篩選。材料的選擇可以保證運(yùn)輸設(shè)備的耐久性。相反，如果人們使用劣質(zhì)材料或普通材料，就不可能獲得長(zhǎng)期利益。并通過(guò)使用耐磨陶瓷管，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的宏偉目標(biāo)。與普通管道相比，這種管道的應(yīng)用在性能上有很大的不同，也給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的差異。換句話說(shuō)，通過(guò)使用耐磨陶瓷管實(shí)用，可以為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)更多的優(yōu)勢(shì)。這種耐磨管的應(yīng)用在更大的范圍內(nèi)產(chǎn)生了奇妙的部分。

陶瓷耐磨彎頭不同材料的選擇 根據(jù)不同的磨損條件，內(nèi)襯材料也有不同的選擇。內(nèi)襯有耐磨陶瓷管(內(nèi)襯有三氧化鋁、碳化硅、氧化鋯、氮化硅、賽昂、氮化鋁、氮化硼等)；耐磨合金管；龜化凈耐磨管件；鋼橡膠耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管；稀土合金耐磨管等。

小直徑耐磨管件可分為長(zhǎng)半徑和短半徑彎頭，長(zhǎng)半徑一般采用自燃陶瓷管件，短半徑彎頭可采用陶瓷貼片管件，由于管件口徑小，制造難度大，因此有一個(gè)工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。
使用
小直徑耐磨管件一般用于電廠除灰系統(tǒng)、洗煤廠、防腐管道。