要根據(jù)國家戰(zhàn)略需要，進一步增強科研成果與企業(yè)生產的緊密聯(lián)系，推動企業(yè)向、高產能、智能化、綠色化、低成本發(fā)展升級轉型。同時，要開展鎂合金材料工藝技術的研發(fā)，幫助鎂合金的生產盡快與國際生產水平接軌。此外，鎂合金材料產業(yè)的生產能力不僅要滿足國內需求，還要實現(xiàn)出口，在全球樹立中國自己的鎂合金產品品牌。識別鎂廢料價值也很重要。

鎂合金是以鎂為基礎并添加其他元素的合金。其特點是密度低（鎂合金約為1.8g/cm3）、強度高、彈性模量大、散熱性好、減震性好、承受沖擊載荷的能力比鋁合金大、耐有機物和堿腐蝕性好。

主要的合金元素是鋁、鋅、錳、鈰、釷和少量的鋯或鎘。目前，鎂鋁合金應用廣泛，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。

它主要用于航空、航天、運輸、化工和火箭等工業(yè)領域。鎂是實用金屬中輕的金屬之一，比重約為鋁的三分之二和鐵的四分之一。它也是堅固，堅硬的實用金屬之一。

與合金相比，鎂合金在散熱方面具有優(yōu)勢。對于由鎂合金和相同體積和形狀的鋁合金制成的散熱器，某種熱源產生的熱量（溫度）比鋁合金散熱器更容易從鎂合金散熱器的底部傳遞到頂部，頂部更容易加熱。

作為的鎂合金供應商之一，我們一致認為其減震性能優(yōu)于鎂金屬合金和鑄鐵。在外殼中使用時可以降低噪音，在座椅和輪輞中使用時可以減少振動，并提高汽車的安全性和舒適性。



相關研究結論：整車重量每減輕100kg可降低0.7L，整車重量每減輕，燃油效率可提高5.5%。隨著能源危機的日益嚴重和環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，現(xiàn)代汽車對輕量化和節(jié)能的要求不斷提高。輕量化已成為汽車選材的主要發(fā)展方向。鎂合金已成為汽車輕量化的材料，其開發(fā)和應用引起了各國的重視。

1.重量輕：鎂是輕的金屬之一，密度是鋁的三分之二，鋼的四分之一。這使其成為重量是關鍵因素的應用的選擇，例如汽車和航空航天工業(yè)。



2.高強度重量比：
鎂合金具有很高的強度重量比，使其比許多其他材料更堅固，更耐用。這在零件承受高應力和負載的應用中尤為重要。



3.良好的耐腐蝕性：
鎂金屬合金具有的耐腐蝕性，非常適合在惡劣環(huán)境中使用。它們特別耐鹽水和其他腐蝕性物質，使其可用于海洋應用。我們提供鎂合金出售。

鎂金屬還用于機械加工應用，為汽車、航空航天和電子等各個行業(yè)生產各種部件。鎂可以加工成復雜的形狀和設計，使其成為生產齒輪、軸承和連接器等復雜部件的理想材料。

鎂金屬通常用于加工，因為它是一種輕質且易于加工的金屬，具有良好的機械性能。加工涉及使用切削工具從工件上去除材料以創(chuàng)建所需的形狀或光潔度。以下是加工鎂時需要考慮的一些關鍵因素：



1.切削工具：
鎂材料是一種軟金屬，因此需要設計用于軟金屬的切削工具。硬質合金刀具是加工鎂的熱門選擇，因為它們經(jīng)久耐用，可以高速使用。



2.潤滑：
鎂材料容易磨損，這是加工過程中可能發(fā)生的一種表面損壞形式。為防止磨損，在加工過程中使用合適的潤滑劑非常重要。



3.安全性：
鎂材料是易燃金屬，遇熱或火花會點燃。加工鎂時采取適當?shù)陌踩A防措施非常重要，例如使用防火屏障和確保適當?shù)耐L。



4.表面光潔度：
鎂材料可以加工到，可以達到光滑的表面光潔度。但是，注意避免在加工過程中產生毛刺或其他缺陷。



當需要鎂的特性能時，鎂是加工的不錯選擇。但是，與具有鎂工作經(jīng)驗并了解加工這種金屬時采取的安全考慮因素的熟練機械師合作非常重要。