本涂裝烘干線可定制任何需求規(guī)格，內膽為不銹鋼，外部為噴塑烘干處理。保溫層厚度為50。烘道上部設有循環(huán)風，溫度均勻一致性。設置兩端設有調節(jié)網帶漲緊和偏移功能

開機前先檢查機器的衛(wèi)生狀況，有無工具、鐵器、雜物存在，特別是流水線的軸承及馬達，不要有雜物、鐵器，以免卡死機器使之不能正常運轉。

經檢查確認烘干爐無異常后，打開電源開關、操作控制柜；其開啟順序依次為：啟動總開關、加熱開關、運風開關。

機器運轉時，切記不要把手放到鏈條或齒輪部位。絲印烘烤流水線作業(yè)車間嚴禁私接亂拉電線、胡亂擺放任何物品，地面應保持平整，消防通道暢通。每天對機器進行部位加油一次，保持機器衛(wèi)生清潔。

為此，涂裝烘干線防火和防爆措施刻不容緩！
在涂裝和涂裝車間內禁止進行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶，不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a生火花的工具。

在防腐蝕施工廠房使用的電氣設備的接地要牢固可靠。
使用有三線插銷的插頭。
防靜電。在施工當中，涂裝時不可避免地要發(fā)生摩擦，產生靜電。所以， 要防止靜電火花的產生，把設備管道，容器等有效的接地，在施工現(xiàn)場應配備相應的消防設備，以防意外事故的發(fā)生。

涂裝烘干線也是一天24小時轉個不停，由于產量的加大，脫脂槽、預脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換，而更換槽液也要用掉一部分正常生產時間。

使用涂裝前處理藥劑
在實際生產當中，還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達到提高生產效率的目的。
以前使用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑，脫脂劑與磷化劑的使用溫度都要求在50度的溫度以上，每班生產之前都需要進行較長時間的升溫過程，尤其是在冬天寒冷的天氣里，有時很長時間達不到設定溫度，影響了生產的正常運行。

后來采用了新型的低溫磷化劑與脫脂劑，大大縮短了升溫過程。另外，新型磷化劑具有低渣的特點，減少了清理槽體結渣的時間，在方便了生產管理的同時，增加了有效工作時間，從而提高了生產效率。