無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥是指分子結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基的高分子化合物。它能與胺、咪唑、酸酐、酚醛樹(shù)脂等類(lèi)固化劑進(jìn)行配合使用，得到的制品具有優(yōu)良的機(jī)械性能、絕緣性能、耐腐蝕性能、粘接性能、耐高溫和低收縮性能。由于它的制品綜合性能優(yōu)于其它樹(shù)脂，所以其應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，如可用其制備涂料、澆注料、塑封料、層壓料、粘接劑等。在化工、機(jī)電、交通運(yùn)輸、建設(shè)各個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門(mén)中應(yīng)用極廣，作用很大，成為不可缺少的重要化工材料。
佐涂公司無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥特點(diǎn)：
1.耐酸堿性強(qiáng)，無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥防腐涂層具有的耐腐蝕性，脫硫塔內(nèi)煙氣的SO2的含量高達(dá)80%，一般的防腐涂層都經(jīng)受不住強(qiáng)酸介質(zhì)長(zhǎng)期的腐蝕，而無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥完全不會(huì)受到影響。
2.無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂加入陶瓷以后形成的的耐磨型防腐層，適用于強(qiáng)對(duì)流酸氣腐蝕的摩擦，不受影響。
3. 無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥不分中溫和高溫兩種，無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥耐溫度：液態(tài)：≤180℃，氣態(tài)≤260℃。
4.防滲透，主要防止水蒸氣和酸氣的侵蝕、滲透。玻璃鱗片采用高溫熔融經(jīng)吹制而成的。常見(jiàn)的玻璃鱗片為厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片徑50μm~3000μm 鱗片狀薄片，片徑在10μm~400μm 之間的稱(chēng)為微型，常用于噴涂或刷涂的涂料； 片徑在400μm~600μm之間的稱(chēng)為中型， 常用于刷涂的涂料；片徑大于600μm 的稱(chēng)為大型，常用于制作襯里膠泥和厚涂型涂料。應(yīng)用于膠泥和涂料領(lǐng)域，片徑大小和目數(shù)規(guī)格，也可咨詢(xún)相應(yīng)玻璃鱗片制造商， 一般都是目數(shù)大的多用于涂料中，目數(shù)小的多用于膠泥中。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥防腐層可謂是刀槍不入，油鹽不進(jìn)，玻璃鱗片膠泥防腐施工一般防腐壽命可達(dá)15年以上，綜合比較下來(lái)，只有無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥防腐節(jié)約成本。
5、陶瓷微粉是一種輕質(zhì)非金屬多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮蓋力高、白度高、懸浮性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、可塑性好、耐熱溫度高、密度小、燒失量低、光散射性好、絕緣性好。可提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性，改善漆膜的機(jī)械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高溫、粉末、建筑涂料及各種工業(yè)、民用涂料，特別適合于高光半光性涂料及其它容劑，可替代鈦白分用量，消除因使用鈦白分造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃，并可降低企業(yè)生產(chǎn)成本。陶瓷微粉被譽(yù)為“空間時(shí)代新材料”。

脫硫塔防腐使用環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥施工措施
1.施工表面處理：直接用于鋼材表面時(shí)，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa25級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí)，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。
2.施工：①環(huán)境條件：底材溫度需露點(diǎn)以上3℃相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。②混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開(kāi)啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^(guò)熟化后使用。③用量：玻璃鱗片底漆0.4公斤/平米，陶瓷鱗片膠泥3.6公斤/平米，陶瓷面漆0.4公斤/平米。
4.廊坊佐涂防腐公司溫馨提示環(huán)氧陶瓷鱗片防腐安全措施：
1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)低極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類(lèi)相關(guān))就能維持低極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

洗滌塔環(huán)氧陶瓷鱗片防腐膠泥
洗滌塔可將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸堿廢氣，由收集系統(tǒng)(如抽排風(fēng)機(jī))壓送或抽吸至洗滌塔，應(yīng)用塔內(nèi)填充物所產(chǎn)生之接觸面積，使塔內(nèi)廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液(洗滌液)充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性物質(zhì)，而達(dá)到滌氣凈化效果。洗滌后廢液收集至吸收液箱，再排放至廢水系統(tǒng)處理。剩余尾氣進(jìn)入除霧段，經(jīng)過(guò)上層的脫水層排出。
上緯乙烯基脂樹(shù)脂在洗滌塔系統(tǒng)，應(yīng)用也較廣。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)介紹，上緯不僅為國(guó)內(nèi)外客戶(hù)提供性能的乙烯基醋樹(shù)脂，更會(huì)根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，為客戶(hù)選擇合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝。洗滌塔屬于處理空氣污染設(shè)備系統(tǒng)之一，廣泛應(yīng)用于酸堿性廢氣的凈化和有毒有害氣體的治理，可將廢氣中部份顆?；驓怏w移除，以達(dá)除塵滌氣之作用。其應(yīng)用于各種工業(yè)制造的廢氣處理，如肥料行業(yè)、電子工業(yè)、PCB制造，染料/制藥/化學(xué)工業(yè)、LCO制造，電鍍及金屬處理，鋼鐵、半導(dǎo)體制造、造紙行、廢水處理廠(chǎng)染料制業(yè)等。主要是處理具有腐蝕性的酸/堿性氣體，有機(jī)氣體等。
FRR因具有耐化學(xué)腐蝕(耐多種酸堿鹽和有機(jī)溶劑)，使用壽命長(zhǎng)、輕質(zhì)高強(qiáng)、、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)(可據(jù)不同介質(zhì)不同工況，選擇不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝，以達(dá)到各方面的優(yōu)化)等顯著的性能特點(diǎn)，在耐腐蝕方面的應(yīng)用已有40 余年的歷史。自上緯進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái)，SWANCOR乙烯基醋樹(shù)脂就以其的耐腐蝕性和抗化學(xué)性，以及的力學(xué)和熱性能深得客戶(hù)的信賴(lài)。上緯不僅為國(guó)內(nèi)外客戶(hù)提供性能的乙烯基醋樹(shù)脂產(chǎn)品，更會(huì)根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，為客戶(hù)選擇合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成型工藝，以達(dá)到防蝕、經(jīng)濟(jì)、維護(hù)等綜合因素的優(yōu)化解決方案。
為工程質(zhì)量和安全施工，環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥采取封閉式施工法，不得同其他工種交叉施工。環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕工程施工和養(yǎng)護(hù)的過(guò)程，實(shí)際上是樹(shù)脂及制成品不斷從液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過(guò)程，水的存在會(huì)影響未固化完全的樹(shù)脂及制成品的質(zhì)量；而陽(yáng)光的曝曬會(huì)使 樹(shù)脂及制成品的固化速度加快，溫差變化大，收縮應(yīng)力集中釋放，容易產(chǎn)生開(kāi)裂、起殼現(xiàn)象。