粉末涂料的標準生產流程是：預混合--擠壓--粉碎篩分，這程中物流形態(tài)由粗變細，由混合物到均。勻體系，因而粉塵容易損失，特別是在粉碎篩分這一工序操作時，如對配方成分，粉末假比重不了解，工藝要素設備操作如不調整，可使超細粉增多，粉碎率下降，回收粉增多。

粉末回收產生的主要工藝是涂裝靜電噴涂，靜電噴涂機理：經磷化后的金屬，粉末涂料經高壓靜電的作用下，在一定氣壓時使其霧化，粉末涂料這時可以均勻地吸附在工件表面，這一操作有人工的，也有機械化得，如果工藝要素控制不當，如氣壓過高或電壓過低都可以使工件上粉率低，沉降升高，如工件外形復雜，工藝方法未作調整，在靜電屏蔽處噴粉時間增加也會造成沉降升高，形成涂裝過程粉末回收，這是造成粉末涂裝利用降低和成本升高的原因。

粉末回收中應注意哪些情況？
　 1、粉末回收收貨完后要檢查各部緊固件的結實狀況，若有不緊要重新以擰緊。要查看皮帶扎實度是否牢固。
　　2、粉末回收機起動前，先用手滾動轉子，查看一下齒爪、錘片及轉子工作是否靈敏牢靠，破碎
3、粉末回收不要隨意替換皮帶輪，避免動力過高致使破碎室導致破壞，或速度太低導致粉碎機的工作結果。
　　4、粉末回收機起動后應堅持其先空轉2~3min，沒有異常景象后再投料工作。
　　5、工作中要隨時留意廢粉末回收機的工作狀況，首要，送料要均勻，以防堵塞碎料室；其次，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振蕩、雜音、機器與配件溫度超標，導致噴料等情況，應馬上停機檢查，廢粉末回收排除故障后在持續(xù)生產。
　　6、廢粉末回收機與動力機組要裝置牢固。若需求塑粉收回機長時間固定工作，應將其固定在水泥基礎上;若需求塑粉收回機活動工作，機組應裝置在用角鐵制成的機座上，而且確保動力機和廢粉末回收機的皮帶輪槽處于同一反轉平面。
　　粉房內的廢粉末回收風機的招引，由側部進口進入收回體系，在氣流的效果下，使含塵空氣均勻的經過微網濾筒，一起微塵粉被阻留在濾筒外外表，跟著濾筒外外表粉塵層增厚，阻力添加，更進一步對排出的空氣進行凈化，使終排出的空氣達到徹底凈化的意圖，廢粉末回收優(yōu)化了工作環(huán)境，提高了經濟效率等長處，收回利用率高達98%。

回收廢粉末涂料可以有效節(jié)約能源，避免資源浪費，同時還可以為出售方贏得不錯的收入。很多時候粉末過期以后無法使用，但是在回收以后可以避免造成環(huán)境污染，同時還能實現(xiàn)再加工利用，所以說這樣可以帶來的優(yōu)勢也是非常明顯，達到的可靠性將會有更的表現(xiàn)，這都是至關重要的一環(huán)，需要根據(jù)實際需要來更好做出選擇。

過期粉末回收后如何處理？
涂裝施工工藝流程：前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品 施工要求一般粉末噴涂施工要求
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，破涂物表面嚴格進行表面前處理
(2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。
(3)對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感
(4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準 但充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。
(5)噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。
(6)回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。

回收粉末涂料的使用范圍，有裝飾性用粉末涂料，建筑用粉末涂料，重防腐用粉末涂料，絕緣用粉末涂料等多種類型。
裝飾性用粉末涂料，涂膜具備很好的外觀狀態(tài)，固化烘烤時涂膜不泛黃，物理性能良好，有些品種并具有良好的耐候性。它適用于家用電器、儀表、炊具、燈具、陳列架和汽車部件。
建筑用粉末涂料，要求裝飾和耐候并重，并具備良好的物理機械性能。適用于建筑門窗、門鎖、金屬結構及管件、工程設備及其他戶外設施。抗靜電粉末，性能類似于絕緣用粉末涂料，使用于機房等防靜電的地方。
重防腐用粉末涂料，要求以防腐性能為主，但具備優(yōu)良的防腐性、沖擊強度和柔韌性。主要適用于石油化工管道、儲罐、金屬結構和船舶配件等。
絕緣用粉末涂料，要求以絕緣性為主，裝飾性次之。但具備優(yōu)良的耐熱性、物理機械性能和柔韌性。適用于電子元件、電器配件及電機轉子的涂覆。