安陽ug加工編程培訓(xùn)：加工中心UG編程培訓(xùn)：

　　一、 UG編程內(nèi)容：本質(zhì)原理+細(xì)節(jié)技巧+對應(yīng)的現(xiàn)場用途總結(jié)

　　1.UG二維產(chǎn)品編程；深度學(xué)習(xí)邊界銑、面銑的特點(diǎn)、本質(zhì)原理、主要用途實(shí)戰(zhàn)變化技巧，包括銑面的厚度，銑通槽、銑封閉槽、銑多臺階零件、二維清角、線輪廓走刀類編程，銑輪廓螺旋斜進(jìn)刀、銑倒角，銑倒鉤槽等，精加工輪廓加刀具半徑補(bǔ)償；

　　2.建立加工坐標(biāo)系的分類方法、放置編程零點(diǎn)位置的原則、安全高度設(shè)置分類情況；

　　3.加工幾何體的本質(zhì)內(nèi)含深入挖掘和相互關(guān)系的影響：部件邊界或幾何體，毛坯邊界或幾何體、檢查邊界幾何體、修剪邊界、切削區(qū)域、底面；

　　4.切削參數(shù)里邊控制加工刀路的各種策略的具體含義和應(yīng)用、8種切削模式應(yīng)用場合的區(qū)別，非切削移動參數(shù)控制輔助刀路里邊各項內(nèi)容設(shè)置的現(xiàn)場實(shí)用講解；

　　5.UG三維型腔銑的本質(zhì)原理、型腔銑10種幾何體組合變化技巧、型腔銑整體開粗、局部開粗、追蹤殘料、清角的常規(guī)方法和非常規(guī)方法的應(yīng)用、切削層的分項內(nèi)容含義和用用、WORKPIECE幾何體、以及現(xiàn)場應(yīng)用時的細(xì)節(jié)技巧；

　　6.等高銑是光側(cè)、光陡峭面、清角，等高銑是開粗中的奇兵，某些場合可以大大優(yōu)化刀路效率，等高銑層到層進(jìn)刀的方法多；

　　7.固定軸輪廓銑---投影法加工的本質(zhì)，陡峭和非陡峭面清跟的注意事項、流線驅(qū)動和曲面驅(qū)動為4軸、5軸編程打基礎(chǔ)；

　　8. UG孔位加工編程；生成點(diǎn)孔、鉆深孔，孔口倒角、攻絲、鏜孔、螺旋銑孔、銑內(nèi)外螺紋等孔位程序；

　　9.四軸單動編程、臥式銑床編程、龍門銑變換刀軸方位編程；

　　10.四種刻字類編程：平面刻字、曲面刻字、體凹字、體凸字；

　　二、實(shí)戰(zhàn)工藝內(nèi)容傳授：+多年的經(jīng)驗總結(jié)

　　1.零件加工套路和對應(yīng)的UG編程命令總結(jié)；

　　2.UG各編程命令特色用途心法口訣；

　　3. 編刀路的6大核心意識；

　　4.編程員的4項工作原則和要具備的素質(zhì)；

　　5.加工中心常見的30種裝夾方法；

　　6.不同刀具的特點(diǎn)、性能、用途總結(jié)和不同的工件材料特點(diǎn)及加工難易系數(shù)總結(jié)；

　　7.不同的刀具、加工方法、工件材料對應(yīng)的現(xiàn)場實(shí)用切削三用量的總結(jié)；

　　8.不同的零件特征適合的加工策略和走刀路線安排；

　　9.四大難加工零件類型總結(jié)：薄壁零件、異形零件、槽底和刀軸不垂直零件、需多次裝夾的零件；

　　9.漏加工、過切、殘料碰撞、刀路凌亂現(xiàn)象總結(jié)和解決辦法匯總；

　　10.編程安全檢查的6個要點(diǎn)；

　　11.后處理的使用講解和3種向機(jī)床傳輸程序的方法；

　　12.編程員常用輔助軟件和實(shí)用工具講解；

　　二、 各種編程命令現(xiàn)場用途總結(jié)：

　　（放圖片）

　　三、學(xué)員必學(xué)的實(shí)例編程零件

　?。ǚ艌D片）

　　四、學(xué)員選學(xué)的實(shí)例編程零件

　?。ǚ艌D片）

　　五、加工中心常用的30種裝夾加工方法

　　（放圖片）

　　加工中心操作和手工編程培訓(xùn)大綱

　　1.機(jī)械加工和數(shù)控加工

　　2.加工中心常用的30種裝夾方法

　　3.加工中心常用的刀具

　　4.不同刀具 工件材料 加工方法 對應(yīng)的切削用量

　　5.薄壁、薄板零件加工方法

　　6.常用的數(shù)控代碼：G代碼/M代碼/H代碼詳細(xì)介紹；

　　7.手工編程綜合實(shí)例：銑面/外輪廓/挖槽/

　　8.刀具長度補(bǔ)償，半徑補(bǔ)償/孔位加工/調(diào)用子程序程序;

　　8.機(jī)床開、關(guān)機(jī)流程、機(jī)床模擬仿真操作加工軟件的使用

　　9.壓板壓緊方式：螺絲桿位置、墊塊和工件高度

　　10.虎鉗的裝夾和鉗口拉直

　　11.常用的8種操作模式：手動/自動/MDI/在線加工/手搖/回零

　　12.面板各按鈕的功能

　　13.主軸和刀柄裝卸刀具

　　14.分中棒的使用,對刀的方法、零點(diǎn)坐標(biāo)系的輸入

　　15.機(jī)械坐標(biāo)系 相對坐標(biāo)系 坐標(biāo)系

　　16.基本坐標(biāo)系和微調(diào)偏置量；

　　17.X Y對刀后的效驗和Z長度方向上的對刀效驗

　　18.程序的新建、編輯、搜索調(diào)用、刪除

　　19.外形輪廓尺寸的和刀具半徑補(bǔ)償

　　20.關(guān)鍵尺寸要求試切讓刀大小和打刀具直徑跳動

　　21.怎樣從程序開頭直接跳到精加工程序上開始走刀

　　22.換刀片后斷點(diǎn)繼續(xù)運(yùn)行

　　23.程序開頭加非運(yùn)行備注信息

　　24.看程序走刀路線軟件：CIMCOEdit V6和 熊族

　　25.U盤/CF卡/機(jī)床數(shù)據(jù)線傳程序的三種方法

　　26.機(jī)床上圖形的模擬功能的使用

　　27.常見機(jī)床報警的簡單處理

立、臥兩用數(shù)控銑床（加工中心）

　　立、臥兩用數(shù)控銑床（加工中心）的主軸軸線可以變換，使一臺銑床具備立式數(shù)控銑床（加工中心）和臥式數(shù)控銑床

　　（加工中心）的功能，如圖1-2所示。目前，這類數(shù)控銑床（加工中心）已不多見。由于這類銑床的主軸方向可以更換，能達(dá)到在一臺機(jī)床上既可以進(jìn)行立式加工，又可以進(jìn)行臥式加工，所以其使用范圍更廣，功能更全，選擇加工對象的余地更大，且給用戶帶來不少方便。特別是生產(chǎn)批量小，品種較多，又需要立、臥兩種方式加工時，用戶只需買一臺這樣的機(jī)床就可以了。</a>