拉薩當(dāng)雄脫脂除油,板換清洗
鍋爐清洗硅酸鹽大量配制在苛刻條件下用的堿性清洗劑中。原硅酸鈉、碳酸鈉都是的促進(jìn)劑。鍋爐清洗在PH值大于9時(shí)是很好的緩沖劑。能使污物存留在懸浮液中獲得高的堿性度。硅酸鈉是金屬清洗劑中常用的硅酸鹽。在堿性清洗劑中加入這種物質(zhì)可緩和清洗劑對(duì)鋁和鋅的侵蝕。在電解清洗過(guò)程中。硅酸鹽會(huì)在鋼鐵螺絲表面留下黑色銹斑。為提高清洗劑的多用性。各種堿性清洗劑都含有硅酸鹽。在對(duì)鋼鐵基體金屬無(wú)侵蝕或少量侵蝕前提下可提供高的堿性度。


鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。
水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：
1、浪費(fèi)大量燃料 : 因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：當(dāng)水垢厚度（S）≥1mm時(shí)，浪費(fèi)燃料5～13%； ≥2mm時(shí)，浪費(fèi)燃料13～18%； ≥3mm時(shí)，浪費(fèi)燃料18～26%。
2、容易使鋼板、管道因過(guò)熱而被燒損 : 因?yàn)殄仩t結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說(shuō)來(lái)鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒(méi)有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無(wú)垢時(shí)提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時(shí)，金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開(kāi)始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，金屬會(huì)因過(guò)熱而蠕動(dòng)變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
3、 增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢(shì)，不但造成設(shè)備的損壞，也威脅到人身的安全。因此，在給水合格的情況下，鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；并在運(yùn)行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后需及時(shí)進(jìn)行處理，防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問(wèn)題，目前科學(xué)的方法是在鍋爐運(yùn)行加入綜合性能好，功效的藥劑運(yùn)行保養(yǎng)及定期進(jìn)行鍋爐清洗。

2.用腐蝕指示電測(cè)量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2。除垢率不小于90%的合格。除垢率不小于95%為優(yōu)良。3.清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜。不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕。4.固定設(shè)備上的閥門(mén)、儀表等不應(yīng)受到損傷。二、鍋爐化學(xué)清洗的必要性：目前新建鍋爐在運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。以清除設(shè)備在制造加工過(guò)程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮。以及在存放、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。
鍋爐清洗酸洗是承擔(dān)清除銹。垢層的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。是化學(xué)清洗技術(shù)的核心。鍋爐清洗可供選用的酸清洗劑大致可以歸納成三類。類是無(wú)機(jī)酸。如(HCl)、(HF)、(HNO3)等。鍋爐清洗這些都是在化學(xué)清洗中應(yīng)用較好的清洗劑。二類是有機(jī)酸。如檸檬酸、酒石酸、甲酸、羧基醋酸等。有機(jī)酸往往應(yīng)用在某些有特殊要求的情況下。三類則是絡(luò)合劑。如四(EDTA)及其銨鹽等。除了三類以外。一、二類都是在低pH值下工作。是名符其實(shí)的酸清洗劑。

拉薩當(dāng)雄脫脂除油,板換清洗噴淋塔中的煙氣和吸收劑漿液兩相接觸面積與噴淋密度成正比。該噴淋塔的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，壓降小，脫硫效率較高，缺點(diǎn)為煙氣分布欠均勻。噴淋塔又有好多具體方案，在此不再展開(kāi)。鼓泡塔通過(guò)噴射管將煙氣鼓入石灰石漿液面以下的部分，讓煙氣被漿液充分洗浴后鼓泡冒出，因此得名。該技術(shù)主要特點(diǎn)是脫硫，煤種適應(yīng)性好，除塵效果好，煙氣流量分配均勻，缺點(diǎn)是阻力較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。目前高硫煤要達(dá)到低于5mg/Nm3的排放標(biāo)準(zhǔn)，需采用串聯(lián)吸收塔技術(shù)，即采用分級(jí)脫硫，兩個(gè)吸收塔中各自設(shè)置噴淋層，煙氣先在預(yù)洗塔中脫除部分SO2和其它污染物之后進(jìn)入后吸收塔脫除剩余的污染物。