大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動拔蓋機(jī)處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質(zhì)好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用。空桶的傳輸是通過輸送鏈板，整線自動化控制。當(dāng)有空桶進(jìn)入拔蓋機(jī)的位置，一旦激發(fā)接觸信號開關(guān)，PLC計數(shù)一次，計數(shù)值達(dá)到所設(shè)定值時，擋桶氣缸動作，阻止別的空桶進(jìn)入，此時開始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強(qiáng)拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

封蓋后的大桶成品水還需要經(jīng)過一道重要的檢測工序，那就是燈檢，在下，人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著就進(jìn)入到全自動桶口套標(biāo)機(jī)，在桶口處套上標(biāo)簽，再利用高溫蒸汽進(jìn)行熱收縮。套標(biāo)準(zhǔn)確、運行穩(wěn)定，不漏標(biāo)、不卡標(biāo)。采用了定位尺和壓瓶機(jī)構(gòu)，標(biāo)簽位置更加穩(wěn)定。采用蒸汽縮標(biāo)機(jī)與電加熱縮標(biāo)機(jī)兩者相結(jié)合的方式，套標(biāo)縮標(biāo)更。簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡明易懂、易學(xué)，完全避免使用者之困擾。

桶裝水生產(chǎn)線工藝流程操作要點：
原水過濾：原水過濾需要經(jīng)過活性炭過濾機(jī)，再通過微孔過濾。活性炭過濾主要用于水中有機(jī)雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，以及去除清水中的異色，異味等。微孔過濾機(jī)作為精濾和除菌工藝設(shè)備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和。桶裝水生產(chǎn)線特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機(jī)械強(qiáng)度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強(qiáng)、使用方便；臭氧殺菌：所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強(qiáng)氧化性而達(dá)到殺菌的目的。臭氧是強(qiáng)烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達(dá)到滅菌的程度；灌裝：無菌灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產(chǎn)品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運輸?shù)馁M用及風(fēng)險。無菌灌裝機(jī)與殺菌機(jī)直接相連，經(jīng)殺菌后直接灌裝；
包裝檢驗：包裝檢驗是根據(jù)合同、標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)規(guī)定，對商品包裝以及包裝標(biāo)志進(jìn)行檢驗。包裝檢驗核對外包裝上的商品包裝標(biāo)志(標(biāo)記、號碼等)是否與貿(mào)易合同相符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿(mào)物等是否符合合同規(guī)定要求。對外包裝破損的商品，要另外進(jìn)行驗，查明貨損責(zé)任方以及貨損程度。對發(fā)生損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗，除包裝材料和包裝方法符合貿(mào)易合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)檢驗商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長途運輸和保護(hù)商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。商檢機(jī)構(gòu)對進(jìn)出口商品的包裝檢驗，一般抽樣或在當(dāng)場檢驗，或進(jìn)行衡器計重的同時結(jié)合進(jìn)行；成品：桶裝水生產(chǎn)線成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現(xiàn)象出現(xiàn)，且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見，經(jīng)過檢驗合格的成品方可運出礦泉水廠。