鋼筋阻銹劑使用：
1、適宜摻量為水泥用量的2%—3%；
2、與水泥、集料同時加入，但要適當延長攪拌時間；
3、自然養(yǎng)護時要加強初期養(yǎng)護，采用蒸氣養(yǎng)護時，混凝土應(yīng)具備必要結(jié)構(gòu)強度才能升溫，以混凝土質(zhì)量；
4、與其它外加劑復(fù)合時，根據(jù)試驗確定其摻量及適應(yīng)性，配制混凝土所用原料應(yīng)符合JG15292和JG5392標準；
5、本品適用于普通水泥、礦渣水泥、粉煤及硅灰摻合料等，與常用減水劑有較好的相容性；
6、本品對引氣劑有一定選擇性，有的可能稍微降低含量，可選擇引氣劑品種或適當調(diào)劑摻量解決；
7、在于其他外加劑共用時，應(yīng)先摻加本品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑；

鋼筋阻銹劑銹蝕原因：
1、碳化造成的銹蝕：陽　混凝土孔隙液作為電解質(zhì)　陰；
2、氯離子造成的銹蝕：陽　混凝土孔隙液作為電解質(zhì)　陰；
3、鋼筋銹蝕的示意：阻銹劑保護膜對陰、陽兩同時進行保護。

一、特 點
·的滲透深度、良好的透氣“呼吸”功能。
·無色透明，不改變基層的顏色和外觀。
·的憎水性，荷葉水珠效果。
·高耐堿性、耐紫外線。
·良好的重涂性。
二、性 能
項 目
效 果
紫外線穩(wěn)定性

老化穩(wěn)定性

長期保護
> 10年
吸水率
＜1 %（質(zhì)量百分比）
浸透深度
2～6mm（C30混凝土）
表面干燥時間
2小時
耐油污性
好
毒性
生理安全
三．用法
·基層處理
基材牢固，結(jié)構(gòu)缺陷如裂縫、疏松脫落須予以處理。清除附著的油污和污染物、風化物、藻類和苔蘚，這種處理打開了毛細管和孔隙，使保護劑得以吸收。
·施工說明
用刷子或滾筒進行施工。應(yīng)使施工工具浸滿保護劑。一般濕對濕涂刷二次，即二次涂刷應(yīng)在前次涂刷面未干時進行。剛浸漬過的基材表面在5小時內(nèi)應(yīng)保護不受雨淋，強風和日光曝曬，這會影響保護劑的滲透深度；
·施工溫度
施工溫度在10℃到25℃范圍佳?？捎谜陉柵罘乐乖谌展馄貢裣卤?面過熱。
效果檢驗
·可用Professor Karsten檢測很容易地檢驗建筑物上保護劑的浸漬效果。浸漬前對吸水率進行一次檢測，浸漬后14天再進行一次檢測，記錄檢測結(jié)果以備比較。
四、用量、包裝及儲存
·用量：0.2～0.3 kg/㎡
·儲存：5℃以上存于陰涼處可保存六個月
·包裝：25公斤/桶
五、注意事項
·混凝土至少達到28天齡期后再使用保護劑；
·不允許在雨天及大風天使用，基層溫度在5℃以下，40℃以上不得施工；
·使用時應(yīng)佩戴防護鏡、手套，皮膚接觸時可立即用水沖洗。

主要技術(shù)特點1、在無氯環(huán)境下，摻量為水泥用量的1-2%；在有氯鹽時，摻量須超過2%，以防止激發(fā)活潑的點銹，大摻量可達10%。
2、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土強度無不利影響。
3、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土拌合料的流動性無不良作用，甚至可能還有些塑化效果。
4、對混凝土凝結(jié)時間無明顯影響或略有提前。
5、與其它類型外加劑同時使用具有良好的相溶性。

H-501鋼筋阻銹劑
通過添加鋼筋阻銹劑，它能促使鋼筋表面產(chǎn)生一層 y-Fe2O3或Fe3O4為主要組成的氧化物鈍化膜，并修補鋼筋表面的缺陷，使整個鋼筋被一層氧化物鈍化膜所包裹，致密性穩(wěn)定性很好，能阻止氯離子穿透，降低鐵離子的游離速度，從而達到防銹目的。
一、產(chǎn)品特點
1.阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結(jié)構(gòu)壽命
2.顯著提高混凝土的抗壓強度和耐久性
3.與水泥的適應(yīng)性強
鋼筋阻銹劑
二、應(yīng)用范圍：所有現(xiàn)澆與預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，海洋中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土橋、公路、以及經(jīng)常暴露在銹蝕環(huán)境中的街道。停車場路面、滑道、車庫，混凝土橋墩、大壩、海上平臺、鋼筋混凝土樁、軌枕、管道和混凝土桿。所有商業(yè)和民用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)及修補。各種類型的混凝土建筑及其基礎(chǔ)。冷卻塔及飲用水水箱箱體。三、產(chǎn)品特性：
（1）、這種技術(shù)可以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命，通過滲透進入至即使是為密實的混凝土中，保護混凝中的鋼筋，防止其進一步銹蝕，抑制已銹蝕的鋼筋的進一步銹蝕。
（2）、能擴散遷移到鄰近區(qū)域并對周圍鋼筋起到保護作用。對陽極區(qū)及陰極區(qū)均有保護作用。
（3）、不妨礙混凝土的透氣性及水分散發(fā)，不形成擴散阻力。可以很簡便地通過噴涂、壓涂或刷涂將應(yīng)用到鋼筋和混凝土表面，降低了人力和設(shè)備的費用。水基、不易燃、使用方便。
（4）、無需養(yǎng)護時間，如有必要幾分鐘即可恢復(fù)交通。低費用益。
（5）、不含亞物質(zhì)，對環(huán)境無危害；不會因加量的差異加劇鋼筋銹蝕；不影響混凝土對鋼筋的握裹力，不改變混凝土的各種屬性。

H-501鋼筋阻銹劑：鋼筋阻銹劑用以改善混凝土耐久性（阻止鋼筋銹蝕）的一種新型混凝土外加劑。適用于沿海地區(qū)、鹽堿地區(qū)、鹽湖地區(qū)、腐蝕性工業(yè)廠房，及使用海砂或含氯離子的施工用水（1500mg/L）等含氯鹽環(huán)境的鋼筋混凝土工程和已有腐蝕破壞的修復(fù)工程等。
一、鋼筋阻銹劑阻銹作用機理：鋼筋阻銹劑屬于陽極型阻銹劑，其阻銹作用的機理是：鋼筋阻銹劑極易使在混凝土介質(zhì)中溶解的氧化亞鐵氧化，在鋼表面生成三氧化二鐵水化物保護膜，逐漸使鋼沒有新表面暴露，在有足夠濃度的鋼筋阻銹劑的作用下，銹蝕過程就停止，從而達到阻止鋼銹蝕的目的。
二、主要技術(shù)特點1、在無氯環(huán)境下，摻量為水泥用量的1-2%；在有氯鹽時，摻量須超過2%，以防止激發(fā)活潑的點銹，大摻量可達10%。
2、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土強度無不利影響。
3、摻加鋼筋阻銹劑對混凝土拌合料的流動性無不良作用，甚至可能還有些塑化效果。
4、對混凝土凝結(jié)時間無明顯影響或略有提前。
5、與其它類型外加劑同時使用具有良好的相溶性。
三、使用方法及注意事項1、 根據(jù)工程所處環(huán)境選擇合適摻量，鋼筋阻銹劑的摻量范圍為1-10%，常用摻量2%。
2、 鋼筋阻銹劑可采用干摻，也可配成水溶液摻入。采用干摻應(yīng)相對延長攪拌時間。
3、 建議用戶在初次使用本產(chǎn)品或改換水泥品種時，根據(jù)工程要求及具體條件參照產(chǎn)品說明作必要的試配試驗，以獲得效果。
4、 使用中若不慎接觸到眼睛，用清水沖洗干凈即可。
5、 鋼筋阻銹劑妥善保管存放，切忌。
四、貯存與包裝 1、鋼筋阻銹劑混凝土阻銹劑采用紙塑復(fù)合牛皮紙袋包裝。 2、鋼筋阻銹劑混凝土阻銹劑應(yīng)存放于庫內(nèi)，注意防潮，但受潮不影響使用效果。有效存放期2年。