補充制冷劑
1）當(dāng)判斷系統(tǒng)缺液時，應(yīng)及時給系統(tǒng)加氟
2）將加氟管一端與系統(tǒng)加氟口相連，另一端與氟瓶相連，通過加氟軟管趕出管內(nèi)的空氣
3）先打開氟瓶的閥門，確認(rèn)無泄漏后再開加氟口處的閥門
4）R23系統(tǒng)應(yīng)將瓶口朝上，而R404A系統(tǒng)應(yīng)將瓶口朝下，以迅速加氟
5）加氟結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉氟瓶的閥門，再關(guān)加氟口的閥門
6）制冷劑添加一次不可過多，以免排氣壓力過高。如一次添加不足，可重復(fù)進行
7）判斷系統(tǒng)液位正常的依據(jù)是，R23系統(tǒng)為停車均壓后的壓力值在6~8bar之間，R404A系統(tǒng)運行中冷凝器的液位在視鏡的1/5~2/5處

制冷機等換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時，還會產(chǎn)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應(yīng)力, 管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。

冷凍機一種用壓縮機改變冷媒氣體的壓力變化來達到低溫制冷的機械設(shè)備。所采用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同，它又不同于一般的空氣壓縮機。制冷設(shè)備應(yīng)用于數(shù)控機床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。

手動式膨脹閥的結(jié)構(gòu)跟個別截止閥類似，只是它的閥芯為針形錐體或存在Ⅴ形缺口的錐體。閥桿采取細(xì)牙螺紋，在旋轉(zhuǎn)手輪時，可使閥門的開啟度緩慢地增大或堿小，保障良好的調(diào)節(jié)機能。它的明顯特點是不易壞。治理人員可依據(jù)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷的變更跟其它因素的影響，要手動調(diào)劑膨脹閥的開度，因此，治理麻煩，且須要較高的教訓(xùn)，在近多采取主動膨脹閥，而手動膨脹閥只用在旁通管上，作為幫助作用。

工業(yè)冷水機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。當(dāng)冷凝器內(nèi)名義積聚0.1mm厚的油層時，緊縮機的制冷量將減少16.6，功耗增加12.4。當(dāng)石油是0.1毫米厚的內(nèi)名義式蒸發(fā)器,為了堅持預(yù)約的低溫請求,蒸發(fā)溫度降落了2.5°C跟功耗增加9.7。

冷凍機常見的故障不斷減少，有利于企業(yè)在短時間內(nèi)實現(xiàn)降低空間溫度的目標(biāo)。的工業(yè)冷凍機即便使用多年，同樣不會頻發(fā)出現(xiàn)故障。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，采用進口配件生產(chǎn)的工業(yè)冷凍機冷凍機，從穩(wěn)定性方面進行分析，即便冷凍機的運行壽命超過5到8年，依然不會產(chǎn)生任何的故障。而為減少冷凍機的故障，需要企業(yè)定期的保養(yǎng)與維護冷凍機設(shè)備，能夠從日常運行意識到工業(yè)冷凍機的安全隱患，及時對故障預(yù)判，即可保持冷凍機運行穩(wěn)定，從而延長冷凍機的使用壽命。