35kv高壓預(yù)制艙作為電力預(yù)制艙的一種,出現(xiàn)的類似問題也不少,為了解決這些問題,經(jīng)過多次摸索實(shí)驗(yàn),終于摸清了35kv預(yù)制艙型鋼的鋪設(shè)技藝: 預(yù)制艙基座
基坑經(jīng)過挖掘之后就要進(jìn)行基坑的填充工作,基坑的填充一般也是鋼筋混凝土材質(zhì),等基坑混凝土填充干透過后就要進(jìn)行槽鋼型鋼的安放工作。由于基坑填充過后一般地表100mm左右,型鋼的安放工作也比較容易進(jìn)行。在型鋼進(jìn)行防腐噴漆除銹處理過后,基坑填充預(yù)留的鋼筋觸點(diǎn)與型鋼基座底盤進(jìn)行焊接。焊接時要注意鋼筋與型鋼焊接接觸點(diǎn)面積充分接觸,且型鋼底座的固要與基座螺母緊密結(jié)合進(jìn)行鍍鋅防腐防銹處理。
一次預(yù)制艙在基型鋼鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作要做好,確保材質(zhì)、相關(guān)施工人員及所需圖紙等準(zhǔn)備工作成后就需要進(jìn)行預(yù)制艙基座的選址工作。選址有要求,應(yīng)避免選擇在低洼潮濕的地點(diǎn),盡量選擇在比較干旱,土層粘性比較大的地方。選完成后就要根據(jù)規(guī)劃圖紙確定預(yù)制艙體基座基坑的大小,一般基坑長款都要長于箱體底座型規(guī)格200mm左右,整體基座深度在800mm至1500mm之間。
一次預(yù)制艙設(shè)計:
方便運(yùn)輸和安裝,集成電氣、消防、隔熱、溫控、通風(fēng)、應(yīng)急逃生和動環(huán)監(jiān)控等系統(tǒng),進(jìn)行嚴(yán)密合理的設(shè)計布置,從而提高儲能系統(tǒng)運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性和靈活性。
2,結(jié)構(gòu)和性能:
提供定制化服務(wù),工廠預(yù)制,根據(jù)各方案內(nèi)部系統(tǒng)的要求,在生產(chǎn)時進(jìn)行提前預(yù)留空間和位置,如抬高架空可拆卸地板,承重架,固定及管網(wǎng)走線等。
3,箱體材料:
在原材料的選擇上,涂裝性能也很好。同時使用抗腐蝕的噴涂,以及防紫外線的油漆防護(hù)工藝。此外還要針對特定的環(huán)境,選擇耐腐蝕的一些材質(zhì)的零件,包括鎖桿、膠條、百葉窗等等。
一次預(yù)制艙產(chǎn)品優(yōu)勢:在工廠可完成90%以上施工項(xiàng)目,運(yùn)輸至現(xiàn)場后,僅需線路接駁、調(diào)試、即可投入使用。由于產(chǎn)品集成化,可根據(jù)不同是場地環(huán)境及時轉(zhuǎn)運(yùn),方便快捷。集裝箱對使用環(huán)境要求極低,非常適用于荒漠、灘涂、高海拔、嚴(yán)寒等環(huán)境。
產(chǎn)品描述:1.采用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱生產(chǎn)工藝進(jìn)行焊接、防腐、保溫、內(nèi)裝,可按不同規(guī)格進(jìn)行加工生產(chǎn),滿足不同項(xiàng)目定制化的需求。2.可配置多門結(jié)構(gòu),方便設(shè)備安裝及日常檢修3.配有特制百葉(百葉內(nèi)附防塵棉)、排風(fēng)扇等結(jié)構(gòu),滿足電氣箱散熱需求4.可配合安裝消防系統(tǒng)。
一次預(yù)制艙產(chǎn)品描述:
1.采用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱生產(chǎn)工藝進(jìn)行焊接、防腐,可按不同規(guī)格進(jìn)行加工生產(chǎn),滿足不同項(xiàng)目定制化的需求。
2.配置合理安全的起吊裝置,方便運(yùn)輸。
3.該產(chǎn)品采用的吸音材料、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使箱體達(dá)到降低機(jī)組噪音的目的。
4.箱體底座采用加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計制造,提高強(qiáng)度,從而承受更高的發(fā)電機(jī)組動載沖擊
高壓預(yù)制艙設(shè)備箱產(chǎn)品特點(diǎn):
1:箱體制作周期短,壽命長
2:便于吊裝,移動方便
3:集裝箱工藝強(qiáng)度大,適合大型電力設(shè)備的安裝,適用
4:完全按照事先訂做的設(shè)備型號,用途,來訂做,設(shè)計圖紙,更美觀,實(shí)用,使用起來靈活多變
5:通風(fēng)孔,百葉窗,透視窗,電纜預(yù)留,電力設(shè)備安裝等成熟
一次預(yù)制艙內(nèi)部50mm巖棉凈化板裝飾保溫,采用百葉門通風(fēng),外形美觀,結(jié)構(gòu)合理。
密封性好,全封閉箱體,2mm瓦楞鋼板制作而成,頂部采用坡頂設(shè)計,防雨、防雪、防塵,能在惡劣的環(huán)境下工作。
高壓預(yù)制艙
1. 防止積水 箱體頂部兩端與頂部中間形成錐度
2. 免地基 可拆性 組建快 工期短 移動性強(qiáng) 吊裝方便
3. 防水 防火 防風(fēng) 防震 防霧 抗鹽堿 高耐酸 耐腐蝕 可持久使用 安全性能
4. 箱體外觀顏色亮麗 可任意選擇顏色噴涂 及字體
5. 集裝箱強(qiáng)度四角部立柱單柱可以承受86,400㎏的壓力,頂部可承受1500㎏/㎡圍板承
受1200㎏/㎡地板承受2000㎏/㎡
6. 品質(zhì) ,價格低廉 一切為客戶考慮, 設(shè)備品質(zhì), 讓顧客無后顧之憂。
7.信合集裝箱廠家為了設(shè)備的安全性特質(zhì)了防靜電及高阻燃復(fù)合地板做到了防火防水防風(fēng)防塵
一次預(yù)制艙這是一款防腐蝕耐火的特種集裝箱,穩(wěn)定性好,在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)箱體的金屬耐防腐性能,提高耐酸耐堿的抵抗力,保護(hù)集裝箱表層金屬不被氧化,延長了集裝箱的使用期限.防火特種集裝箱尺寸規(guī)格介紹:
可按需求定制各種尺寸
防火特種集裝箱特點(diǎn):
1.活動性:可移動、吊裝方便。
2.快速組建:制造工期短,免地基。
3.安全性:鋼骨結(jié)構(gòu)、防風(fēng)、防震。
4.外觀亮麗(箱體顏色自主選選擇)。
5.耐久性:鋼板外壁,耐腐蝕,耐酸性,高耐候使用年限在可達(dá)數(shù)年以上。
6.全新20英尺防火特種集裝箱華納威爾成本低,質(zhì)優(yōu)。
7.個性防靜電地膠和高阻燃內(nèi)飾,保障通信設(shè)備正常運(yùn)行和安全。
8、方便運(yùn)輸、吊裝速度快捷方便
9、強(qiáng)度高:焊接鋼結(jié)構(gòu)框架,滿足強(qiáng)度要求。
10、頂部整體焊接,整板防水防漏設(shè)計,更安全可靠
11、耐候性強(qiáng):具有良好的耐酸、堿、鹽霧等腐蝕性,適合各種潮濕、腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境使用。具有防水、隔音、保溫、密封、易清潔、易維護(hù)、外表美觀等特點(diǎn)。
一次預(yù)制艙電氣及輔助設(shè)施配置要求
4.2.2.1高壓預(yù)制艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置完好的安全防護(hù)、火災(zāi)報警及視頻監(jiān)控措施,同時設(shè)置照明、檢修、接地等,預(yù)制艙設(shè)備安全運(yùn)行及人員巡檢需求。乙方應(yīng)負(fù)責(zé)艙內(nèi)所內(nèi)設(shè)備電纜、尾纜及網(wǎng)絡(luò)線的配線,接線、調(diào)試等工作。
4.2.2.2艙內(nèi)照明應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T 5390、《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054、《消防應(yīng)急燈具》GB17945等相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,艙內(nèi)0.75米水平面的照度不小于300lx。燈具宜采用嵌入式LED燈帶,均勻布置在走廊及屏后頂部。艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置配電盒、開關(guān)面板、插座等。配電盒安裝于門口處,底部距地面高度為1.3m;照明箱安裝于門口處,底部距地面高度為1.3m。開關(guān)面板采用嵌入式安裝,設(shè)置于門口處,方便控制,面板底部距地面1.3m,側(cè)邊距門框0.2m,面板間距不小于20mm;插座底邊離地0.3m,其他應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求,相關(guān)走線均應(yīng)采用暗敷方式。
4.2.2.3 預(yù)制艙內(nèi)照明系統(tǒng)由正常照明、事故照明和應(yīng)急照明組成,正常照明采用380/220V三相五線制,事故照明由直流屏供電,當(dāng)正常照明故障時可手動切換至事故照明,應(yīng)急照明自帶蓄電池,應(yīng)急時間不小于60min,出口處設(shè)自帶蓄電池的疏散指示標(biāo)志。
一次預(yù)制艙技術(shù)要求
2.2.2.3 預(yù)制艙保溫
2.2.2.3.1預(yù)制艙艙體應(yīng)運(yùn)用“冰箱”保溫措施與工藝,采用雙層鋼板(內(nèi)部填充物采用建設(shè)部許可聚氨酯防火保溫材料,確保整個預(yù)制艙的保溫和防火性能)+環(huán)保金屬裝修層。門板厚度不低于48mm,達(dá)到“24墻”保溫功效。
2.2.2.3.2除對通風(fēng)散熱要求較高的預(yù)制艙外(無功補(bǔ)償預(yù)制艙等),艙體內(nèi)應(yīng)裝設(shè)空調(diào)系統(tǒng)以艙內(nèi)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。
2.2.2.4 預(yù)制艙的密封與防塵
2.2.2.2.1預(yù)制艙應(yīng)良好的密封性能,艙體密封需采用硅橡膠或三元乙丙材料密封條,進(jìn)出線電纜孔采用敲落孔配密封膠圈或密封件等處理,密封材料的壽命應(yīng)大于5年,并制定合理的更換方案,提供相應(yīng)的備品備件。
2.2.2.5 預(yù)制艙通風(fēng)
2.2.2.5.1預(yù)制艙內(nèi)的通風(fēng)設(shè)計應(yīng)符合DL/T 5035-2004 《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.2.2.5.2采用強(qiáng)制通風(fēng)時,風(fēng)機(jī)需采用進(jìn)口、命、免維護(hù)軸流式風(fēng)機(jī);風(fēng)機(jī)的數(shù)量應(yīng)滿足排風(fēng)和除濕的要求,排風(fēng)要進(jìn)行多道防塵處理,防塵網(wǎng)應(yīng)方便拆裝和清洗;排風(fēng)處需設(shè)置風(fēng)閥等結(jié)構(gòu),艙體的整體防護(hù)等級。
2.2.2.5.3箱體內(nèi)通風(fēng)流暢,必要時設(shè)置自動排風(fēng)系統(tǒng),控制箱體的電動進(jìn)風(fēng)風(fēng)閥和強(qiáng)制排風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)的啟停,進(jìn)風(fēng)風(fēng)閥和軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置良好的除塵過濾裝置,確保箱體防塵。