啟動前的檢查?：

檢查設(shè)備各部位連接是否完好，油箱內(nèi)的油質(zhì)和油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，濾網(wǎng)裝置是否清潔，漏斗是否通暢無堵塞，各部螺栓是否緊固無松動現(xiàn)象?。
破碎機空載啟動，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，運行正常后方可給料；檢查破碎腔內(nèi)是否留有礦石或雜物，如有，在開車前清理，嚴(yán)禁負(fù)荷開車；檢查襯板是否松動或嚴(yán)重磨損；除塵器是否能正常工作，設(shè)備開機前先開除塵器；開車時嚴(yán)格按聯(lián)鎖順序操作?。

操作步驟?：

?連接設(shè)備?：將破碎臺車與車輛連接好，確保連接牢固?。
?預(yù)熱設(shè)備?：使用前對破碎錘進(jìn)行預(yù)熱，以確保其正常工作?。
?操作規(guī)程?：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免違規(guī)操作?。
?分離與維護(hù)?：停止使用后，將破碎錘與車輛分離，并進(jìn)行清洗和維護(hù)?。


無蓄能器裝置
新開發(fā)生產(chǎn)的無蓄能器型液壓破碎錘應(yīng)用高技術(shù)理論，取消了原蓄能器裝置。結(jié)構(gòu)簡單、故障少、

維護(hù)方便、成本降低、沖擊能量增加。因此用戶可同時降低使用和維護(hù)兩方面成本。無蓄能器液壓破碎錘

有無蓄能器的差別

蓄能器的作用
蓄能器內(nèi)部充滿著氮氣，是利用液壓破碎錘在次打擊的時候把剩余的能量和活塞反

沖的能量儲存起來，在第二次打擊的時候同時釋放能量，增加打擊能力，通常是在破碎錘本身達(dá)不到打擊

能量的情況下安裝蓄能器，來增加破碎器的打擊力。所以一般小型的就沒有蓄能器，中大型的都裝有蓄能

器。

有蓄能器的情況下
單次的打擊情況下力氣會稍大一些，在連續(xù)打擊的情況下就體現(xiàn)不出來。蓄能器里面的皮碗在氮氣小的

情況下，會造成皮碗損壞，而維修時需要整體解剖比較麻煩。蓄能器是一個比較精密的器件，安裝維修時

不能出現(xiàn)空隙，否則會泄露氮氣，造成破碎器打擊無力，皮碗損壞。在修理麻煩的同時，皮碗的價格也比

較貴，一般國產(chǎn)的價格在幾百元，而且使用時間很短，如果每天在8小時工作，則使用時間在1—2個月左

右，進(jìn)口的價格在壹千多，這會增加用戶的額外支出。

無蓄能器的情況下
現(xiàn)破碎錘行業(yè)很多都在向無蓄能器裝置發(fā)展，像歐美、日本的品牌都取消了蓄能器，液壓破碎錘無蓄能

器是一個的技術(shù)表現(xiàn)。RWB新開發(fā)生產(chǎn)的無蓄能器應(yīng)用技術(shù)理論，取消了原蓄能裝置，結(jié)構(gòu)簡單、故

障少、維護(hù)方便、成本降低、但沖擊能量并不低于有蓄能裝置的。另一方面，取消了蓄能器，減少故障也

節(jié)省了成本。因此用戶可同時降低使用和維護(hù)兩方面的成本。

重量輕、維護(hù)成本底

控制閥內(nèi)置式結(jié)構(gòu)

本著結(jié)構(gòu)簡單、故障少、易維護(hù)的設(shè)計理念。HALB新開發(fā)制造產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、搬運方便；拆

裝零件數(shù)少，成本降低；控制閥內(nèi)置式結(jié)構(gòu)使破碎錘的零部件不會因為外部撞擊原因造成損壞。此外結(jié)構(gòu)

簡單，故障減少，從而也降低了維護(hù)與使用成本。

強而有力的“液壓+氮氣”沖擊系統(tǒng)

破碎錘重要的特征就是其打擊力和沖擊能量。HALB破碎錘的每一種型號都有“液壓+氮氣”的強而有

力的沖擊動力系統(tǒng)。該系統(tǒng)、能量損失減少到低而沖擊能大。所有GHB系列破碎錘可以提供一

流的強大的沖擊能量，不管工作環(huán)境多少艱苦，ghb系列破碎錘都能如意地完成任務(wù)，是破碎錘的理想選

擇。

流量可調(diào)裝置

該機構(gòu)可有效地調(diào)節(jié)來自挖掘機或動力源的流量，從而可根據(jù)巖石情況調(diào)節(jié)需要的打擊力和擊打頻率，

可以直接在破碎錘上進(jìn)行調(diào)節(jié)，簡單、容易、方便、快捷，操作手可以直接完成，而其它很多品牌需要到

挖掘機或裝載機上進(jìn)行調(diào)節(jié)，流量不容易控制，而且需要的維修人員才能完成。

——沖擊力大，速度慢

——沖擊力小，速度快

節(jié)省費用?：使用礦用破碎臺車可以節(jié)省大塊礦石的改炮、炸藥、人工等費用。例如，UPT-119/2800型系列礦用破碎臺車能夠節(jié)省大塊礦石的改炮和人工費用，同時其移動設(shè)計不受場地限制，具有、破碎力強、操作維修簡單等特點?。


起停順序
1. 啟動前需檢查破碎機的各個部位是否完好無損，并進(jìn)行必要的潤滑加油。

2. 拉開剎車，打開電源開關(guān)，打開電控柜門，檢查電控柜內(nèi)部接線是否松動或者受損，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行維修。

3. 啟動電動機，檢查破碎機運轉(zhuǎn)是否正常，能否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有無異常噪音或振動情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時關(guān)機檢修。

4. 碎石機啟動后，按照生產(chǎn)流程要求，將物料適量添加到進(jìn)料口，開始運行。

5. 停止破碎機前需先停止喂料，再等待設(shè)備運轉(zhuǎn)自然停止，切勿急于關(guān)閉電源開關(guān)。

6. 破碎機關(guān)機后，應(yīng)拉緊剎車，關(guān)閉電源開關(guān)，并進(jìn)行必要的機器維護(hù)保養(yǎng)工作。

運行中的注意事項?：

隨時觀察油泵及管路無漏油現(xiàn)象，檢查回油是否通暢，流油是否穩(wěn)定，觀察電流、電壓、油溫、油壓是否在正常范圍，并按時準(zhǔn)確記錄?。
工作中堅持巡回檢查制度，嚴(yán)禁用手觸摸和檢修正在運轉(zhuǎn)的機電設(shè)備?。
觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，給料保持均勻，禁止鐵塊進(jìn)入破碎腔；觀察出料口是否有超規(guī)格的大塊物料或者鐵塊，如發(fā)現(xiàn)立即停止給料，及時處理?。