福建燃鍋爐油蒸汽鍋爐廠家結(jié)構(gòu)簡介
WNS型燃油氣蒸汽鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程結(jié)構(gòu)形式，燃燒方式采用微正壓室燃。鍋爐本體由鍋筒、波紋—平直組合爐膽、回燃室、和螺紋煙管組成。燃料在燃燒器內(nèi)與空氣混合后被電子點火棒點燃，噴入爐膽中燃燒，高溫?zé)煔庥苫厝际疫M(jìn)入對流煙管，經(jīng)出煙口進(jìn)入節(jié)能器，達(dá)到排煙溫度要求，后由煙囪排入大氣。
結(jié)構(gòu)特點：
(1)燃燒器采用位于前部布置的三回程結(jié)構(gòu)，火焰在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，強化了傳熱，從而減少了對流受熱面積，煙氣流動阻力小，運行電耗低，可節(jié)約運行費用。
(2)鍋爐采用離心玻璃棉作為保溫材料，其保溫性能好，重量輕，散熱損失少。
(3)整個鍋爐系統(tǒng)安全可靠，給水直接進(jìn)入鍋爐進(jìn)水管，裝有安全閥及壓力控制器，使鍋爐始終出在安全的運行狀態(tài)之中。
(4)環(huán)保效果顯著：煙塵排放濃度≤50mg/Nm3.格林曼黑度為I級，噪音≤60分貝。
(5)煙氣節(jié)能器采用圓形常壓節(jié)能冷凝器，常壓使用安全可靠，節(jié)能器與軟水箱相連，中間有熱水循環(huán)泵不間斷循環(huán)，可以降低排煙溫度提高鍋爐熱效率。
福建燃鍋爐油蒸汽鍋爐廠家結(jié)構(gòu)組成整個設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機(jī)。由工控機(jī)設(shè)定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入工控機(jī)。操作工控機(jī)可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。功能外測法試驗可對氣瓶進(jìn)行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；軟件采用labview軟件，記錄相應(yīng)的試驗壓力、殘余變形量；整個壓力試驗，工控機(jī)采集到了試驗水位、高水位、高壓力以及結(jié)束水位，通過上位機(jī)的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；工控機(jī)采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能顯示出殘余變形量；實現(xiàn)自動控制功能：工控機(jī)設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達(dá)試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。