木炭機(jī)在生產(chǎn)時(shí)對(duì)原料的含水量要求高，過(guò)低或過(guò)高利于木炭的形成。我們的人員經(jīng)過(guò)反復(fù)研究后得出，一般水分要在 -之間。如果含水量，則棒發(fā)軟易彎，密度小，得到的木炭就制棒，比較軟，不成形，成型后也易帶有裂紋，木炭的密度小，燃燒耐受力差，當(dāng)出現(xiàn)含水量過(guò)大時(shí)，可以配備烘干機(jī)幫助烘干水分，我們配置的烘干機(jī)可控制的含水量，木炭的成品質(zhì)量。 當(dāng)原材料含水量過(guò)低時(shí)，如果含水量低于，原料的黏性較差，薪棒不成型易散，成炭后粘度較差，不易成型，對(duì)于制作炭粉來(lái)說(shuō)也許是件好事，但是如果要成型的話(huà)，就比較難了。所以，如果含水量過(guò)低的話(huà)，需要對(duì)炭化爐原材料進(jìn)行含水量增加處理，通過(guò)蒸氣，放置潮濕的地方的方法來(lái)合適的含水量。

很多客戶(hù)都知道，木炭機(jī)整套生產(chǎn)線(xiàn)包含粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐。在這個(gè)制炭的流程中，材料的選擇是重要的，是生產(chǎn)中碳含量的。粉碎機(jī)的作用是粉碎比較大的物料，烘干機(jī)將物料干燥至標(biāo)準(zhǔn)水分，制棒機(jī)是成型的，炭化爐將半成品炭制造完成。整套設(shè)備親密，生產(chǎn)出的木炭，但怎樣控制木炭機(jī)整套設(shè)備，還是需要正確合理的操作。從粉碎開(kāi)始，在粉碎機(jī)粉碎原料的過(guò)程中，當(dāng)粉碎機(jī)比較大的物料時(shí)，應(yīng)將其粒度保持在mm之間，不得該粒徑，避免影響下一步的操作。干燥物料的時(shí)候，烘干機(jī)要將物料濕度控制在-。在制棒的過(guò)程我那個(gè)中，應(yīng)合理控制薪棒的密度，其數(shù)值應(yīng)該保持在:。炭化爐的炭化過(guò)程中，要將炭化溫度控制在炭化溫度范圍內(nèi)，一般應(yīng)在-度之間，這是多次的。

木炭大家都知道。那么制作木炭的原材料和設(shè)備都需要什么?原材料和制作木炭的設(shè)備有關(guān)系嗎？下面就由小編為大家講解一番。一般來(lái)講制作木炭的設(shè)備是需要四件設(shè)備；粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、、炭化爐這四件。粉碎機(jī) 是需要把較大的原材料進(jìn)行粉碎，粉碎的程度大約在-毫米之間。因?yàn)橹瓢魴C(jī)對(duì)原材料是有要求的。過(guò)大或者過(guò)粗的原料是壓制不出碳棒的，反而容易對(duì)制棒機(jī)造成損害。烘干機(jī) 是把粉碎后的原材料進(jìn)行烘干。因?yàn)榈脑牧隙际呛兴值摹６@些水分有大有小。而制棒機(jī)對(duì)水分的要求在-之間，如果水分過(guò)大則制棒機(jī)不容易出炭，容易堵塞，而水分過(guò)于干燥則容易碳棒不成型。制棒機(jī) 是把這些粉碎和烘干后的原材料通過(guò)螺旋擠壓的方式進(jìn)行壓制成碳棒。先是需要通過(guò)電源開(kāi)關(guān)控制溫度，當(dāng)溫度上升到度左右就可以壓制碳棒了。它是屬于高溫高壓制作而成。

炭化爐 是把制棒機(jī)壓制出來(lái)的生的碳棒直接放入到爐子里面。從爐子外部點(diǎn)火口加熱，從而開(kāi)始排濕、炭化、冷卻、出炭這些過(guò)程。因?yàn)橹瓢魴C(jī)壓制出來(lái)的碳棒不能成為木炭，只能稱(chēng)謂生棒。需要進(jìn)一步炭化來(lái)完成，才能稱(chēng)為木炭。這樣這些木炭就容易點(diǎn)燃，并且無(wú)煙，可以銷(xiāo)售、燒烤、燒制鍋爐等等?？梢源_定地說(shuō)，木炭和原材料有關(guān)系。你像鋸末、竹屑、木材、稻殼、樹(shù)枝、等這些原材料制作出來(lái)的木炭，含碳量就高，并且易燃耐燒，無(wú)煙。目前市場(chǎng)上大多數(shù)都是這樣的木炭，并且價(jià)格合理，容易使人接受。還有一種是秸稈、棉花秸稈、稻草、等一類(lèi)的也是能制作木炭的。但是它們的含碳量不是很高，市場(chǎng)上價(jià)格略低。再就是果殼一類(lèi)的；核桃殼、花生殼、瓜子殼等這些含有油脂的原材料制作木炭，而且這些殼類(lèi)制作的木炭外表光滑，含碳量也不低。總而言之，木炭的所需設(shè)備就上述這幾樣。您如果是想搞創(chuàng)業(yè)擔(dān)本錢(qián)又不充足的話(huà)，試試這個(gè)項(xiàng)目。先原材料隨處可見(jiàn)，這樣就可以節(jié)省一半的資金，并且可以先搞小型的，并不需要多投入什么。如有需求可咨詢(xún)我！

轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進(jìn)，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合。此時(shí)原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡(jiǎn)體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪

安裝與調(diào)試
1：安裝前各零部件經(jīng)過(guò)清洗，清除運(yùn)輸或存放較久出現(xiàn)得銹物，并檢查零部件有無(wú)損壞。
2：按基礎(chǔ)圖對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行混凝土澆灌，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機(jī)吊放在混凝土基礎(chǔ)上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機(jī)器，機(jī)器穩(wěn)固后即可試機(jī)。
試機(jī)前先將各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑，油量適中。檢查所有螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并擰緊。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，觀(guān)察是否有異物或不正常的聲音。一切確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。并檢查動(dòng)力方向是否正確。
機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后，一切正常便可投料試產(chǎn)，新機(jī)器投料要均勻，干濕適中(一般含水分12%~15%)。