絲絨：短絨毛真絲料，絨面松軟厚實(shí)。適用于黑色金屬、有色金屬、熱噴涂涂層、鋼鐵、硬質(zhì)合金、鑄鐵、灰鐵、球墨鑄鐵、多孔陶瓷、不銹鋼等材料。此款拋光布應(yīng)用廣泛，常用于一般鋼鐵材料的拋光，但是不精密，像一些需要查看鍍層或者一些特殊材料的試樣是不能用它進(jìn)行拋光的，需搭配幾種拋光布進(jìn)行使用。

北美的拋光布常規(guī)直徑有8英寸（203mm）、10英寸（254mm）、12英寸（305mm），而歐洲的拋光布常規(guī)直徑則為200mm、250mm、300mm。拋光布的直徑取決于磨拋機(jī)的磨盤(pán)直徑。如果把200mm的拋光布用于203mm磨拋機(jī)的磨盤(pán)上是沒(méi)有問(wèn)題的，可以正常使用。

拋光布如何與磨拋機(jī)的換盤(pán)系統(tǒng)“緊密結(jié)合”，這是我們?cè)谶x擇拋光布之初就要考慮的事情。進(jìn)口拋光布有帶背膠的、帶磁性橡膠背襯和帶鐵盤(pán)的三種。

帶背膠拋光布：揭掉背膠，粘貼到鐵盤(pán)（普通鐵盤(pán)或帶特氟龍涂層鐵盤(pán)）或其它轉(zhuǎn)接盤(pán)表面使用，成本相對(duì)較低，包裝規(guī)格多為10片裝。

帶磁性橡膠盤(pán)背襯拋光布：直接吸附于磁性盤(pán)表面使用，更便捷，但成本要高于帶背膠拋光布，包裝規(guī)格多為5片裝。

帶鐵盤(pán)拋光布：拋光布的背面帶金屬盤(pán)，直接吸附于磁性盤(pán)表面使用，更便捷，但成本要高于前兩種拋光布，包裝規(guī)格多為5片裝。

合成纖維布通常由聚酯、尼龍或尼龍和聚酯混合物制成。這種布料的主要優(yōu)點(diǎn)是耐磨損和耐化學(xué)腐蝕性能好，適合用于對(duì)材料表面質(zhì)量要求較高的金相拋光過(guò)程。

氈布是由纖維材料經(jīng)濕壓、熱壓或者化學(xué)交聯(lián)而成的一種密實(shí)布料。氈布比較硬、抗壓縮性強(qiáng)，適用于需要更高壓力與磨料顆粒接觸的金相拋光工作，尤其適用于金相試樣中韌性較高的材料。

拋光通常是將拋光介質(zhì)均勻分布在磨拋機(jī)的拋光布上，然后將樣品放在旋轉(zhuǎn)的拋光布上進(jìn)行拋光，其目的在于去除研磨的劃痕和樣品表面變形層，從而得到無(wú)劃痕的反射鏡面，便于在金相顯微鏡下進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析。

金相拋光布按照布料材質(zhì)來(lái)分，主流有：短植絨、無(wú)紡布、PU發(fā)泡、羊毛氈、長(zhǎng)植絨、塔夫綢、合成絲、合成纖維等。由于不同布料的紋理粗細(xì)、編織工藝 、回彈性的差異，根據(jù)材料的軟硬、延展性等因素在布料的選用上有不同的講究。
針對(duì)實(shí)驗(yàn)室裝置的不同和便捷程度的需求，市場(chǎng)上的金相拋光布有：不帶膠拋光布（純布料）、帶背膠自粘型拋光布及磁性金屬背底的拋光盤(pán)。不帶膠的拋光布多自己剪裁用扣壓圈固定在手動(dòng)磨拋機(jī)上使用，因沒(méi)有支撐，布料易皺且不方便清洗；帶背膠的拋光布可以自粘于盤(pán)面，拋光布表面能始終保持平整并容易打理清洗；而磁性拋光布擁有拋光布、隔離層和鋼背層，固定方式不僅簡(jiǎn)單便捷、取放自如，還解決了耐磨差、防水差、易脫落等一系列問(wèn)題。
如何辨別拋光布的好壞，從而節(jié)約時(shí)間呢？要看金相拋光布是否能鎖住拋光懸浮液的顆粒，如果不能使樣品均勻的受到懸浮液顆粒的摩擦，那也就談不上能研磨出平整光滑的樣品表面了。其次金相拋光布要有足夠長(zhǎng)的使用壽命，能夠重復(fù)使用，這樣也可以節(jié)約拋光懸浮液的用量。有些客戶因?yàn)閮r(jià)格問(wèn)題選擇了便宜的拋光布，使用一到兩次就不能用了，長(zhǎng)遠(yuǎn)看反而花費(fèi)高?？椢锛兌群途幙椯|(zhì)量實(shí)際上是金相拋光布價(jià)值高低的分水嶺，如果拋光布的材質(zhì)中含有雜質(zhì)或者異物，會(huì)造成樣品表面產(chǎn)生新的拋光劃痕，直接影響樣品制備的質(zhì)量。后，金相拋光布不能與染色劑或者粘劑等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，否則會(huì)對(duì)樣品表面生成污染，改變或者模糊金相組織，影響金相的檢測(cè)結(jié)果。